W9-28№18F高温风机技术解析与应用

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W9-28№18F高温风机技术解析与应用

作者：王军（13972989387）

关键词：离心风机、高温送风机、W9-28№18F、风机配件、工业气体输送、耐高温设计

一、离心风机基础概述
离心风机是依靠机械能转化为气体动能的核心设备，通过叶轮旋转产生离心力，实现气体增压与输送。其工作原理基于牛顿第二定律和伯努利方程，核心结构包括叶轮、机壳、进风口、传动组、密封系统和冷却系统。根据压力等级，离心风机可分为低压（≤1kPa）、中压（1~3kPa）、高压（>3kPa）三类；按用途可分为通用风机、工业炉窑风机、气体特殊处理风机等。

二、W9-28№18F高温风机技术特性
1. 型号释义
W9-28：代表风机系列代号，其中“W”表示高温耐材结构，“9”表示压力系数乘以10后的整数值，“28”表示比转速的简化值。

№18：表示叶轮直径为18分米（即1800mm）。

F：表示传动方式为双支撑结构，轴承箱带冷却系统。

2. 性能参数
流量范围：58000~120000m³/h（可调工况）

全压：6500~9500Pa

工作温度：≤450℃（短时可达500℃）

主轴转速：980r/min（4极电机驱动）

密封形式：迷宫密封+空气密封复合结构

轴承温升：≤55℃（环境温度40℃时）

3. 材料配置
部件材料选择耐温特性
叶轮 15CrMoG合金钢+动态平衡G2.5级 ≤550℃长期稳定
机壳 Q345R锅炉板+内衬耐火层耐热冲击性良好
主轴 42CrMo调质处理抗蠕变性能优异
密封系统 304不锈钢+陶瓷纤维填料耐磨损且抗氧化
三、应用范围与工况要求
1. 适用领域
冶金行业：高炉热风炉送风、转炉烟气回收

化工领域：催化裂化装置气体循环、高温反应器进气

电力行业：锅炉烟气再循环、脱硫塔热风供给

建材工业：水泥窑尾气处理、陶瓷窑炉助燃系统

2. 气体输送类型
可安全输送以下介质：

空气/助燃风（氧含量21%标准工况）

惰性气体（N₂、Ar、He等）

还原性气体（CO、H₂混合气）

弱腐蚀性烟气（SO₂含量≤3%）

3. 特殊工况适配
高压比工况：通过调整叶片角度（22°~35°可调）实现压力定制

防爆要求：可选防静电叶轮+隔爆电机（Ex dⅡCT4等级）

低噪声需求：加装消声器后可达≤85dB(A)（距机组1m处）

四、风机配件深度解析
1. 叶轮系统
采用后向式叶片设计，共12片三维扭曲叶片，经五次动平衡校正。叶片根部厚度达16mm，叶尖渐变至8mm，兼顾强度与气动效率。特殊镀铝处理可形成致密氧化层，防止高温氧化损耗。

2. 冷却系统
轴承箱冷却：循环水冷（耗水量2.5m³/h）+辅助风冷

机壳散热：环形散热肋片设计，表面积增加40%

轴封冷却：独立压缩空气密封（压力0.2~0.3MPa）

3. 监测系统
配置在线监测点包括：

轴承温度（PT100热电偶双点监测）

振动速度（4~20mA信号输出，报警值4.5mm/s）

轴位移（电涡流传感器，精度±0.1mm）

4. 润滑系统
强制润滑站含：

主油泵（流量25L/min，压力0.4MPa）

备用油泵（自动切换功能）

双联过滤器（精度10μm）

油冷却器（换热面积2.8m²）

五、选型对比与型号解读
1. 与其他系列对比
型号流量(m³/min) 压力(kPa) 温度上限(℃) 适用场景
C230 230 98~120 250 污水处理曝气
D320 320 150~180 200 高炉鼓风
AI420 420 80~100 300 化工气体输送
W9-28№18F 966~2000 65~95 450 高温工艺气体循环
2. 型号命名规则示例
以选矿风机C350-1.14/0.987为例：

C350：系列代码+流量350m³/min

-1.14：出口绝对压力1.14atm（约115.5kPa）

/0.987：进口压力0.987atm（标准海拔修正值）

六、维护要点与故障处理
1. 高温运行注意事项
开机前需预热：以≤80℃/h速率缓慢升温至工作温度

停机后盘车：每30分钟手动盘车180°直至机壳温度≤100℃

密封系统检查：每周检测密封间隙（标准值0.35~0.45mm）

2. 常见故障分析
振动超标：多因热不平衡引起，需停机重新进行动平衡

轴承温升过快：检查润滑油粘度（ISVG68推荐）和冷却水流量

压力波动：通常为进口滤网堵塞或密封间隙过大所致

七、结语
W9-28№18F高温风机通过特殊材料选择和结构设计，解决了高温工况下的热变形、氧化损耗及密封失效等关键技术难题。正确选型与规范维护可使设备连续运行时间超过24000小时，综合效率达82%以上。未来随着耐高温材料技术的发展，离心风机在极端工况下的应用潜力将进一步释放。