作者:王军(13972989387)
关键词:离心送风机、G4-73№20D、通风除尘、熔炼工艺、风机配件、气体输送
一、离心风机基础概述
离心风机是依靠机械能转化为气体动能的核心设备,其工作原理基于叶轮高速旋转产生的离心力,使气体从轴向吸入、径向排出。根据压力等级,离心风机可分为低压(≤1kPa)、中压(1~3kPa)和高压(3~15kPa)类型,广泛应用于工业气体输送、通风除尘、工艺助燃等领域。
1. 型号命名规则
离心风机的型号通常包含系列代号、尺寸参数和结构特征。例如:
G4-73№20D:
G:锅炉通风机系列(常用于高温环境);
4-73:空气动力学模型编号,代表特定叶轮设计;
№20:叶轮直径20分米(即2000mm);
D:传动方式为悬臂支撑(常见方式还包括B/C/F等)。
2. 核心参数解析
流量:单位时间内输送的气体体积(m³/min或m³/h);
全压:风机进出口总压差(Pa或kPa);
功率:轴功率(实际消耗功率)与有效功率(气体获得能量)之比决定效率。
二、G4-73№20D风机特性与使用范围
1. 设计特点
G4-73系列风机采用后向弯曲叶片设计,效率可达85%以上,适用于高温、低腐蚀性气体环境。№20D型号的叶轮直径为2000mm,额定流量范围约1200~2500m³/min,全压覆盖1~5kPa,最高耐受温度≤250℃。
2. 熔炼通风除尘应用
在冶金熔炼工艺中,该风机主要用于:
炉膛通风:维持熔炼炉内氧浓度平衡,促进燃烧效率;
除尘系统:配合布袋除尘器或静电除尘器,处理含尘烟气(粉尘浓度<200mg/m³);
气体循环:输送CO₂、N₂等惰性气体用于金属保护处理。
3. 适配工况
气体类型:空气、CO₂、N₂等无毒工业气体;
温度范围:80~250℃(需配耐温密封件);
粉尘要求:含尘量低于150mg/m³,颗粒粒径<5mm。
三、风机配件解析与选型要点
1. 核心组件功能
配件名称 材质要求 功能说明
叶轮 16Mn钢或304不锈钢 核心做功部件,决定风机效率和压力
机壳 Q235B钢板 引导气流并降低噪音
主轴 42CrMo合金钢 传递扭矩,需动态平衡校正
密封组 石墨+氟橡胶 防止气体泄漏与外部杂质侵入
轴承箱 HT250铸铁 支撑主轴,配备强制润滑系统
2. 特殊工况配件优化
高温环境:叶轮需做耐热涂层处理(如铝硅涂层),密封件改用金属缠绕垫;
腐蚀性气体:过流部件(叶轮、机壳)采用316L不锈钢或钛合金;
高粉尘场景:进口加装导流板+预除尘装置,叶片厚度增加防磨衬板。
3. 选型案例对比
以选矿风机C350-1.14/0.987为例:
流量:350m³/min;
出口压力:1.14atm(约115.5kPa);
进口压力:0.987atm(约100kPa),低于标准大气压需强化密封;
应用场景:化铁炉鼓风,强调高压抗积灰设计。
四、不同系列风机适用场景对比
系列型号 流量范围(m³/min) 压力特征 典型应用
C230多级 200-260 高压(≤1.2MPa) 化工气体压缩、污水处理曝气
D320高速 300-340 超高压 高炉鼓风、天然气增压
AI420悬臂 400-450 中高压 电力脱硫、水泥窑循环风
S840双支撑 800-880 高速单级 大型选矿浮选、冶金通风
AII1240双支撑 1200-1300 大流量中压 隧道通风、工业炉窑循环
五、维护与故障预防
1. 振动超标:需检查叶轮动平衡(残余不平衡量≤5g·mm)及轴承磨损;
2. 效率下降:定期清理叶片积灰(尤其除尘工况),检查密封间隙;
3. 高温故障:监控轴承温度(>85℃需报警),润滑脂选用高温型号(如Lithium Complex)。
结语
G4-73№20D离心风机在熔炼通风除尘领域具有高效、耐用的优势,正确选型与配件优化是保障长期稳定运行的关键。工业风机正向高效化、智能化发展,建议结合物联网技术(如振动传感器+云平台)实现预测性维护。
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