AI700-1.213/0.958悬臂式离心鼓风机技术解析
作者:王军(13972989387)
关键词: 离心鼓风机、悬臂式结构、单级单支撑、风机选型、气体输送、配件解析、操作维护
引言
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备,其性能与可靠性直接影响生产过程的稳定与效率。在众多风机类型中,悬臂式单级单支撑离心风机以其结构紧凑、维护便捷的特点,在特定流量与压力范围内展现出显著优势。本文将以AI700-1.213/0.958型离心鼓风机为例,深入剖析其技术特点、应用范围及核心配件,为风机技术从业者提供参考。
一、离心风机基础与型号解读
离心风机通过叶轮旋转产生离心力,将气体加速并转化为压力能,实现气体的输送。其基本结构包括进风口、叶轮、机壳、传动组及支撑系统。根据结构形式,离心风机可分为悬臂式(单支撑)和双支撑式;按级数可分为单级和多级;按转速可分为常速和高速。
型号AI700-1.213/0.958的解析:
“AI700”:代表风机系列及流量参数。其中“A”表示悬臂式结构,“I”表示单级叶轮,“700”表示额定流量为700 m³/min。
“-1.213”:表示风机出口压力为1.213个大气压(即表压约0.213 bar)。
“/0.958”:表示风机进口压力为0.958个大气压(即真空度约-0.042 bar)。若型号中无此部分,则默认进口压力为1个大气压。
此型号表明该风机适用于进口压力略低于常压的工况,需在选型时特别注意系统阻力匹配。
二、AI700型风机的设计特点与使用范围
1. 结构特点
AI700型风机采用悬臂式单级单支撑设计,叶轮直接安装在电机轴端或通过高速联轴器连接,轴承箱仅位于电机侧。这种设计减少了轴向尺寸,降低了机械损耗,但需确保转子动平衡精度高以抵消悬臂带来的不平衡力矩。其优势在于:
结构紧凑:占地面积小,适合空间受限的安装环境。
维护简便:拆卸时无需断开进出口管道,可直接抽出转子组件。
成本较低:相比双支撑结构,减少了轴承和密封的数量。
2. 性能范围
AI700型风机适用于中等流量和中等压力工况:
流量:600–800 m³/min(可调范围);
压力:出口压力最高可达1.3 atm(表压0.3 bar);
介质:空气、无毒工业气体(如CO₂、N₂、O₂、He、Ne、Ar、H₂等);
温度:通常适用于-20℃至120℃的气体介质,特殊设计可扩展范围。
3. 典型应用场景
污水处理曝气:为生化池提供氧气,促进微生物降解有机物。
化工气体输送:在反应过程中循环或增压输送惰性气体(如N₂、Ar)。
冶金辅助供风:用于高炉煤粉喷吹或冷却系统。
电力脱硫系统:在FGD工艺中输送氧化空气。
选矿浮选工艺:通过气流搅拌促进矿物分离。
三、核心配件解析与选型要点
1. 叶轮
叶轮是风机的“心脏”,其设计直接影响效率和性能。AI700型通常采用后向叶片设计,兼顾效率与稳定性。材质需根据介质特性选择:
常规空气:Q235B或16Mn低碳钢;
腐蚀性气体:304/316不锈钢或钛合金;
高温气体:耐热钢(如15CrMo)。
叶轮需经过动平衡校正(G6.3级及以上),以确保高速运转下的振动值低于IS10816标准。
2. 轴承与润滑系统
单支撑结构对轴承可靠性要求极高。AI700型通常选用:
轴承类型:双列调心滚子轴承(承受径向力)搭配角接触球轴承(承受残余轴向力);
润滑方式:稀油循环润滑或脂润滑(根据转速选定);
温度监控:安装PT100温度传感器,实时监测轴承温度(报警值通常设于85℃)。
3. 密封装置
防止介质泄漏和油脂污染是密封设计的关键:
迷宫密封:用于常压空气和非危险气体;
碳环密封:适用于轻微腐蚀性或要求泄漏率低的工况;
双端面机械密封:用于高压或危险气体(如H₂、O₂)。
4. 进风口与机壳
进风口:采用收敛型设计,减少入口涡流损失;
机壳:蜗壳式结构,材质与叶轮匹配(常见碳钢焊接件),内部可加衬耐磨层(如陶瓷片)用于含尘气体。
5. 驱动与控制系统
电机选型:通常采用4极或6极异步电机(功率范围355–500 kW),防护等级IP54以上;
调速方式:变频控制可实现流量精准调节,避免出口节流损失;
监控系统:集成振动、温度、压力传感器,连接PLC实现智能预警。
四、与其他风机系列的对比
1. 与多级风机(如C230)对比:
C230系列通过多级叶轮串联实现更高压力(可达2 bar以上),但效率较低且结构复杂;
AI700单级设计在中等压力下效率更高,维护成本更低。
2. 与高速风机(如D320)对比:
D320型采用齿轮箱增速,压力输出能力更强,但噪音和制造成本高;
AI700直接驱动或常速设计,更适用于稳定工况。
3. 与双支撑风机(如AII1240)对比:
AII1240适用于大流量工况(>1000 m³/min),转子稳定性更好;
AI700在中小流量场景中经济性更优。
五、操作与维护建议
1. 启动前检查:
确认润滑系统油位/油脂充足;
手动盘车检查转子是否卡涩;
检查进出口管道是否畅通。
2. 运行监控:
振动值应≤4.5 mm/s(RMS);
轴承温度≤75℃;
定期记录电流、压力参数。
3. 定期维护:
每3个月检查密封磨损情况;
每年对叶轮做无损检测(MT/PT);
每2年更换轴承润滑脂或润滑油。
结语
AI700-1.213/0.958型离心鼓风机以其悬臂式设计的简洁性与适应性,在工业气体输送领域占据重要地位。正确选型、合理配置配件及规范维护是保障其长期稳定运行的关键。未来,随着智能监控与高效传动技术的发展,此类风机将进一步向高可靠性、低能耗方向演进。
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