C300-1.5滚动-1型多级离心风机技术解析与应用
作者：王军（139 7298 9387）
关键词： 离心风机、C系列多级风机、风机配件、气体输送、工业应用

引言
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备，其性能与选型直接关系到生产效率和能源消耗。C系列多级离心风机凭借其高压比、高效率和稳定性，在化工、冶金、环保等领域广泛应用。本文以C300-1.5滚动-1型风机为核心，深入解析其技术参数、应用场景及核心配件，为风机技术从业者提供参考。

一、离心风机基础概述
离心风机通过叶轮旋转产生离心力，将气体加速并转换为压力能，实现气体输送。其核心组件包括叶轮、机壳、进风口、主轴及密封系统。根据级数分类，离心风机可分为单级和多级两种：
单级风机：单一叶轮结构，适用于中低压场景（如AI420、S840型）；
多级风机：多个叶轮串联，逐级增压，适用于高压场景（如C系列、D320型）。
C系列多级风机以其模块化设计和高压能力，成为工业气体输送的首选。

二、C300-1.5滚动-1型风机技术解析
1. 型号含义
C300：代表C系列多级离心风机，流量为300 m³/min；
1.5：表示风机出口压力为1.5个大气压（约152 kPa）；
滚动：指风机采用滚动轴承支撑结构，具有低摩擦、高转速特性；
-1：通常表示风机级数或设计版本编号。
与选矿风机型号“C350-1.14/0.987”对比：后者进风口压力为0.987 atm（非标准工况），而C300-1.5滚动-1默认进风口压力为1 atm（标准大气压）。
2. 性能特点
流量与压力：额定流量300 m³/min，出口压力1.5 atm，适用于中高压气体输送；
介质适应性：可输送空气、CO₂、N₂、O₂等无毒工业气体（参考G/Y系列介质范围）；
结构设计：多级叶轮串联+滚动轴承支撑，效率可达85%以上，噪音低于85 dB(A)；
材质选择：叶轮采用不锈钢或合金钢，机壳为铸铁/碳钢，耐腐蚀且承压性强。

三、应用范围
C300-1.5滚动-1型风机广泛用于以下场景：
1. 污水处理曝气供氧：为生化池提供高压氧气，促进微生物降解有机物；
2. 冶金高炉鼓风：向炼铁高炉输送高压空气，助燃并提升炉温；
3. 化工气体输送：输送CO₂、N₂等原料气至反应装置，如合成氨工艺；
4. 电力烟气脱硫：为脱硫塔提供氧化空气，促进SO₂转化为硫酸盐；
5. 浮选洗煤与选矿：向浮选槽注入空气，分离矿物与杂质。

四、核心配件解析
1. 叶轮组件
结构：后倾式叶片设计，降低气流冲击损失；
材质：304不锈钢或16Mn合金，耐腐蚀且抗疲劳；
动平衡：精度等级G6.3，确保高速运转稳定性。
2. 轴承与密封系统
滚动轴承：SKF/NSK品牌，润滑方式为脂润滑或强制油润滑；
密封设计：迷宫密封+填料密封组合，泄漏率低于1%。
3. 机壳与进风口
机壳：双层钢板焊接，带加强筋结构，耐压1.8倍额定压力；
进风口：锥形收敛设计，减少涡流损失，提升效率。
4. 驱动与控制系统
电机匹配：Y系列三相异步电机，防护等级IP54，绝缘等级F级；
变频控制：支持变频调速，适应流量波动工况，节能15%-30%。

五、选型与维护建议
1. 选型原则：
根据介质特性选择材质（如输送氢气需防爆设计）；
结合流量/压力需求匹配级数（高压场景需多级串联）。
2. 维护要点：
定期检查轴承温度（≤70℃）和振动值（≤4.5 mm/s）；
清洗叶轮积灰，防止动平衡失效；
更换密封件，保障气密性。

六、结语
C300-1.5滚动-1型多级离心风机以其高压能力、高可靠性和广泛适应性，成为工业气体输送的关键设备。深入理解其技术参数与配件特性，有助于优化选型、提升运行效率并降低维护成本。未来，随着智能控制与材料技术的发展，离心风机将进一步向高效化、低碳化方向演进。

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