AI665-1.2557/1.0057型悬臂单级单支撑离心风机技术解析与应用
作者:王军(13972989387)
关键词: 离心风机、悬臂单级单支撑、滑动轴承、轴瓦、风机配件、气体输送、工业应用
引言
离心风机作为工业领域气体输送与处理的核心设备,其性能与可靠性直接关系到生产系统的稳定运行。在各类离心风机中,悬臂单级单支撑结构因其紧凑设计、高效性能及维护便捷等特点,广泛应用于中低压工况。本文以AI665-1.2557/1.0057型风机为例,深入解析其技术特点、使用范围及配件构成,并结合实际应用场景,为风机技术从业者提供参考。
一、风机型号解析与技术特点
1. 型号命名规则
AI665-1.2557/1.0057型风机的型号命名遵循行业通用规则,具体含义如下:
“AI”:代表悬臂单级单支撑结构(A表示悬臂,I表示单级)。
“665”:表示额定流量为665 m³/min。
“-1.2557”:表示出风口绝对压力为1.2557个大气压(约127.4 kPa)。
“/1.0057”:表示进风口绝对压力为1.0057个大气压(约101.9 kPa)。若未标注“/”及进风口压力值,则默认进风口压力为1个大气压。
2. 结构特点
该风机采用典型的悬臂单级单支撑设计:
叶轮:后向或径向叶片设计,材质为高强度合金钢,经动平衡校正,确保高速运转下的稳定性。
主轴:采用高强度合金钢锻造,表面经渗氮处理,提高耐磨性和抗疲劳强度。
支撑结构:单支撑轴承箱位于叶轮一侧,悬臂结构减少轴向空间占用,适用于安装空间受限的场合。
密封系统:采用迷宫密封与填料密封组合,有效防止气体泄漏和外部杂质侵入。
3. 滑动轴承(轴瓦)应用
该风机采用滑动轴承(轴瓦)作为核心支撑部件,其优势包括:
高负载能力:适用于高速重载工况,承载能力优于滚动轴承。
阻尼特性:油膜阻尼可有效抑制振动,提高转子稳定性。
长寿命设计:轴瓦材质为巴氏合金或铜基合金,表面镀层增强耐磨性,寿命可达5万小时以上。
二、使用范围与工况适应性
1. 适用气体类型
该风机可输送多种工业气体,包括:
空气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)
惰性气体:氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)
易燃气体:氢气(H₂)(需防爆设计)
混合无毒工业气体
2. 典型应用领域
污水处理曝气供氧:通过曝气系统为生化反应提供氧气,流量稳定性和压力适应性是关键要求。
冶金工业高炉鼓风:为高炉提供高压空气,要求风机耐高温、抗冲击载荷。
化工生产气体输送:用于反应气体循环或原料气输送,需耐腐蚀设计和密封可靠性。
电力行业烟气脱硫:在脱硫塔中输送氧化空气,要求风机耐湿硫化物腐蚀。
浮选洗煤选矿:为浮选槽提供气流,介质中含粉尘,需配备过滤和防磨损措施。
水泥窑风机:用于窑头鼓风或冷却系统,耐高温和抗粉尘能力是核心要求。
3. 工况参数范围
流量:600–700 m³/min(可调范围±10%)
压力:进风口压力0.95–1.05 atm,出风口压力1.2–1.3 atm
温度:-20℃至200℃(高温工况需特殊冷却设计)
转速:1500–3000 rpm(根据电机极数调整)
三、风机配件解析
1. 核心部件
叶轮:
材质:16Mn或304不锈钢(腐蚀工况采用316L)
设计:后向叶片,效率可达85%以上
维护:定期检查磨损和动平衡,寿命约3–5年
主轴:
材质:42CrMo合金钢
处理:调质+表面渗氮,硬度HRC50-55
特点:悬臂端加粗设计,抵抗弯曲应力
滑动轴承(轴瓦):
结构:剖分式设计,便于更换
材质:巴氏合金(ZSnSb11Cu6)或铜基合金
润滑:强制油润滑系统,带温度与压力监控
2. 辅助系统
密封装置:
类型:迷宫密封+填料密封
填料材质:石墨纤维(耐高温、自润滑)
润滑系统:
油站配置:油箱、油泵、冷却器、过滤器
监控点:油温(≤65℃)、油压(0.1–0.3 MPa)
进出口管路:
接口标准:ANSI或DIN法兰
减振设计:柔性连接+膨胀节
3. 控制与保护
振动监测:安装振动传感器,阈值设定为4.5 mm/s
温度保护:轴承温度超限(≥85℃)触发停机
防喘振控制:通过旁路阀或变频调速避免喘振区运行
四、与其他风机系列的对比
1. 与多级风机(如C230系列)对比
效率:单级风机效率略低(80–85% vs. 85–90%),但结构简单、成本低。
压力范围:多级风机适用于更高压力(>1.5 atm),单级风机限于中低压。
2. 与高速高压风机(如D320系列)对比
转速:D320系列转速可达10000 rpm以上,AI665系列通常≤3000 rpm。
应用:高速风机适用于小型高压工况,悬臂风机更适合中大流量场景。
3. 与双支撑风机(如S840、AII1240系列)对比
稳定性:双支撑风机转子刚性更好,适用于更高压力或更宽流量范围。
维护成本:悬臂风机轴承数量少,维护更便捷。
五、选型与维护建议
1. 选型原则
气体性质:腐蚀性气体需选用不锈钢材质;含尘气体需加装过滤器。
工况匹配:避免长期在喘振区运行,流量调节建议采用变频调速。
环境要求:防爆场合需符合ATEX或GB标准。
2. 维护要点
日常检查:振动、温度、油位记录。
定期维护:
每3个月清洗润滑油路;
每1年检查叶轮磨损与动平衡;
每2年更换轴瓦与密封件。
3. 故障处理
振动超标:常见原因包括转子不平衡、轴承磨损或基础松动。
温度过高:检查润滑油质量、冷却系统或轴承间隙。
六、结论
AI665-1.2557/1.0057型悬臂单级单支撑离心风机以其紧凑结构、可靠性和广泛的工况适应性,成为中低压气体输送领域的优选设备。滑动轴承(轴瓦)的应用进一步提升了其在重载工况下的稳定性。通过科学选型与规范维护,该风机可在污水处理、冶金、化工等场景中发挥长效作用。未来,随着智能监控与节能技术的发展,此类风机将向更高效率、更低维护成本的方向演进。
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