作者：王军（139 7298 9387）
关键词： 离心风机、悬臂单级单支撑、滑动轴承、轴瓦、风机配件、气体输送、工业应用
引言
离心风机作为工业领域气体输送与处理的核心设备，其性能与可靠性直接关系到生产系统的稳定运行。在各类离心风机中，悬臂单级单支撑结构因其紧凑设计、高效性能及维护便捷等特点，广泛应用于中低压工况。本文以AI665-1.2557/1.0057型风机为例，深入解析其技术特点、使用范围及配件构成，并结合实际应用场景，为风机技术从业者提供参考。
一、风机型号解析与技术特点
1. 型号命名规则
AI665-1.2557/1.0057型风机的型号命名遵循行业通用规则，具体含义如下：
“AI”：代表悬臂单级单支撑结构（A表示悬臂，I表示单级）。
“665”：表示额定流量为665 m³/min。
“-1.2557”：表示出风口绝对压力为1.2557个大气压（约127.4 kPa）。
“/1.0057”：表示进风口绝对压力为1.0057个大气压（约101.9 kPa）。若未标注“/”及进风口压力值，则默认进风口压力为1个大气压。
2. 结构特点
该风机采用典型的悬臂单级单支撑设计：
叶轮：后向或径向叶片设计，材质为高强度合金钢，经动平衡校正，确保高速运转下的稳定性。
主轴：采用高强度合金钢锻造，表面经渗氮处理，提高耐磨性和抗疲劳强度。
支撑结构：单支撑轴承箱位于叶轮一侧，悬臂结构减少轴向空间占用，适用于安装空间受限的场合。
密封系统：采用迷宫密封与填料密封组合，有效防止气体泄漏和外部杂质侵入。
3. 滑动轴承（轴瓦）应用
该风机采用滑动轴承（轴瓦）作为核心支撑部件，其优势包括：
高负载能力：适用于高速重载工况，承载能力优于滚动轴承。
阻尼特性：油膜阻尼可有效抑制振动，提高转子稳定性。
长寿命设计：轴瓦材质为巴氏合金或铜基合金，表面镀层增强耐磨性，寿命可达5万小时以上。
二、使用范围与工况适应性
1. 适用气体类型
该风机可输送多种工业气体，包括：
空气、二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）、氧气（O₂）
惰性气体：氦气（He）、氖气（Ne）、氩气（Ar）
易燃气体：氢气（H₂）（需防爆设计）
混合无毒工业气体
2. 典型应用领域
污水处理曝气供氧：通过曝气系统为生化反应提供氧气，流量稳定性和压力适应性是关键要求。
冶金工业高炉鼓风：为高炉提供高压空气，要求风机耐高温、抗冲击载荷。
化工生产气体输送：用于反应气体循环或原料气输送，需耐腐蚀设计和密封可靠性。
电力行业烟气脱硫：在脱硫塔中输送氧化空气，要求风机耐湿硫化物腐蚀。
浮选洗煤选矿：为浮选槽提供气流，介质中含粉尘，需配备过滤和防磨损措施。
水泥窑风机：用于窑头鼓风或冷却系统，耐高温和抗粉尘能力是核心要求。
3. 工况参数范围
流量：600–700 m³/min（可调范围±10%）
压力：进风口压力0.95–1.05 atm，出风口压力1.2–1.3 atm
温度：-20℃至200℃（高温工况需特殊冷却设计）
转速：1500–3000 rpm（根据电机极数调整）
三、风机配件解析
1. 核心部件
叶轮：
材质：16Mn或304不锈钢（腐蚀工况采用316L）
设计：后向叶片，效率可达85%以上
维护：定期检查磨损和动平衡，寿命约3–5年
主轴：
材质：42CrMo合金钢
处理：调质+表面渗氮，硬度HRC50-55
特点：悬臂端加粗设计，抵抗弯曲应力
滑动轴承（轴瓦）：
结构：剖分式设计，便于更换
材质：巴氏合金（ZSnSb11Cu6）或铜基合金
润滑：强制油润滑系统，带温度与压力监控
2. 辅助系统
密封装置：
类型：迷宫密封+填料密封
填料材质：石墨纤维（耐高温、自润滑）
润滑系统：
油站配置：油箱、油泵、冷却器、过滤器
监控点：油温（≤65℃）、油压（0.1–0.3 MPa）
进出口管路：
接口标准：ANSI或DIN法兰
减振设计：柔性连接+膨胀节
3. 控制与保护
振动监测：安装振动传感器，阈值设定为4.5 mm/s
温度保护：轴承温度超限（≥85℃）触发停机
防喘振控制：通过旁路阀或变频调速避免喘振区运行
四、与其他风机系列的对比
1. 与多级风机（如C230系列）对比
效率：单级风机效率略低（80–85% vs. 85–90%），但结构简单、成本低。
压力范围：多级风机适用于更高压力（>1.5 atm），单级风机限于中低压。
2. 与高速高压风机（如D320系列）对比
转速：D320系列转速可达10000 rpm以上，AI665系列通常≤3000 rpm。
应用：高速风机适用于小型高压工况，悬臂风机更适合中大流量场景。
3. 与双支撑风机（如S840、AII1240系列）对比
稳定性：双支撑风机转子刚性更好，适用于更高压力或更宽流量范围。
维护成本：悬臂风机轴承数量少，维护更便捷。
五、选型与维护建议
1. 选型原则
气体性质：腐蚀性气体需选用不锈钢材质；含尘气体需加装过滤器。
工况匹配：避免长期在喘振区运行，流量调节建议采用变频调速。
环境要求：防爆场合需符合ATEX或GB标准。
2. 维护要点
日常检查：振动、温度、油位记录。
定期维护：
每3个月清洗润滑油路；
每1年检查叶轮磨损与动平衡；
每2年更换轴瓦与密封件。
3. 故障处理
振动超标：常见原因包括转子不平衡、轴承磨损或基础松动。
温度过高：检查润滑油质量、冷却系统或轴承间隙。
六、结论
AI665-1.2557/1.0057型悬臂单级单支撑离心风机以其紧凑结构、可靠性和广泛的工况适应性，成为中低压气体输送领域的优选设备。滑动轴承（轴瓦）的应用进一步提升了其在重载工况下的稳定性。通过科学选型与规范维护，该风机可在污水处理、冶金、化工等场景中发挥长效作用。未来，随着智能监控与节能技术的发展，此类风机将向更高效率、更低维护成本的方向演进。
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