作者:王军(139 7298 9387)
关键词: 离心风机、二氧化硫、混合气体、双支撑、风机配件、酸性气体输送
一、引言
在工业气体输送领域,特别是针对腐蚀性、有毒气体的处理,离心风机的选型与应用至关重要。二氧化硫(SO₂)及其他酸性混合气体(如NOₓ、HCl、HF等)的输送对风机的材质、结构及性能提出了特殊要求。本文将以S(SO₂)型系列单级高速双支撑风机中的S2060-1.4623/1.0034型号为例,深入解析其技术特点、使用范围及核心配件设计,为风机技术工作者提供参考。
二、S(SO₂)型风机系列概述
S(SO₂)型风机属于单级高速双支撑结构风机,专为输送含二氧化硫的混合工业酸性有毒气体而设计。其特点包括:
高速单级设计:通过高转速叶轮实现气体压缩,结构紧凑且效率高;
双支撑结构:叶轮两端由轴承支撑,运行稳定性强,适用于高压工况;
耐腐蚀材质:通流部件(叶轮、机壳等)采用不锈钢、合金钢或特种涂层,抵抗酸性气体腐蚀;
密封性要求高:采用干气密封、迷宫密封等特殊密封方式,防止有毒气体泄漏。
同系列风机还包括C(SO₂)(多级)、D(SO₂)(高速高压)、AI(SO₂)(单级悬臂)、AII(SO₂)(单级双支撑)、G(SO₂)(鼓风机)、Y(SO₂)(引风机)等,均针对酸性气体输送场景优化。
三、型号S2060-1.4623/1.0034解析
以S2060-1.4623/1.0034为例,其命名规则如下:
S(SO₂):表示S系列单级高速双支撑二氧化硫风机;
2060:表示流量为2060 m³/min;
1.4623:表示出风口绝对压力为1.4623个大气压(约148.3 kPa);
/1.0034:表示进风口绝对压力为1.0034个大气压(约101.7 kPa)。
若型号中未标注进风口压力(如无“/”符号),则默认进风口压力为1个大气压(101.325 kPa)。
四、使用范围说明
1. 适用气体类型
二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、溴化氢(HBr)等酸性或有毒混合气体;
气体中可能含少量颗粒物(需在进气前设置过滤装置)。
2. 应用行业
化工行业:硫酸生产、化肥制造、农药合成;
冶金行业:冶炼烟气处理;
环保行业:废气脱硫脱硝(SCR/SNCR系统);
电力行业:燃煤电厂烟气输送。
3. 工况要求
进口温度:通常≤200°C(需根据材质选择上限);
工作压力范围:进口压力0.95~1.05 atm,出口压力可达1.2~1.8 atm;
转速:通常为3000~10000 rpm(需根据具体型号调整)。
五、核心配件解析
S(SO₂)型风机的配件设计注重耐腐蚀、高强度及密封性。以下以S2060-1.4623/1.0034为例说明:
1. 叶轮
材质:通常采用316L不锈钢、双相钢2205或哈氏合金,抵抗酸性腐蚀;
结构:后弯叶片设计,降低能量损失,提高效率;
动平衡:要求G2.5级及以上平衡等级,确保高速运行稳定性。
2. 机壳
材质:与叶轮匹配的耐腐蚀合金或碳钢内衬防腐涂层(如聚四氟乙烯);
设计:水平剖分式结构,便于维护和清洗。
3. 轴承与支撑系统
轴承类型:选用角接触球轴承或滑动轴承,承受径向和轴向载荷;
润滑系统:强制油润滑,配备冷却器以控制温度。
4. 密封系统
***轴封***:采用干气密封+迷宫密封组合,防止气体外泄;
接口密封:氟橡胶或金属缠绕垫片,耐酸耐高温。
5. 进出口管路
接口标准:ANSI或DIN法兰标准,匹配用户管道;
导流设计:减少气流湍流,降低压力损失。
6. 驱动系统
电机:防爆变频电机,适应工况变化;
联轴器:膜片式联轴器,补偿对中误差。
六、选型与维护建议
选型要点:
根据气体成分、浓度、温度选择材质;
计算系统阻力,确定出口压力需求;
考虑变频控制以适应流量变化。
维护重点:
定期检查密封件磨损情况;
清洗叶轮和机壳内壁,防止腐蚀物堆积;
监测振动和温度,提前预警故障。
七、结语
S(SO₂)型系列风机作为酸性气体输送的关键设备,其设计紧密结合工况需求。型号S2060-1.4623/1.0034体现了高速、高压、双支撑的特点,适用于多种工业场景。正确的选型、安装与维护是保障风机长期稳定运行的基础,建议用户与制造商密切协作,优化应用方案。
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