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离心式二氧化硫气体输送风机技术解析:以C610-1.1827/0.8327型为例
作者:王军(139 7298 9387)
关键词: 离心风机、二氧化硫输送、硫酸风机、滑动轴承、风机选型、酸性气体处理

一、引言
在化工、冶金、环保等行业中,酸性腐蚀性气体的输送对风机的材料、结构及运行稳定性提出了极高要求。二氧化硫(SO₂)作为一种典型的有毒腐蚀性气体,其输送需依赖专用风机设备。本文以C610-1.1827/0.8327型离心风机为例,结合滑动轴承轴瓦)配置,系统解析其技术特点、适用范围及核心配件设计,并为同类风机(如AI、AII、D、S、G、Y系列)的选型与应用提供参考。

二、风机型号命名规则与参数解读
1. 通用命名规则
硫酸风机型号通常包含以下信息:
系列代号:如C(SO₂)、AI(SO₂)、AII(SO₂)等,表示风机结构类型及适用气体;
数字段:如860、610,表示额定流量(m³/min);
压力参数:如“-1.283/0.933”,其中“1.283”表示出口压力(大气压),“0.933”表示进口压力(大气压)。若未标注“/”则默认进口压力为1 atm。
2. C610-1.1827/0.8327型号解析
C(SO₂):C系列多级离心风机,专用于二氧化硫气体输送;
610:额定流量为610 m³/min;
1.1827:出口压力1.1827 atm(表压);
0.8327:进口压力0.8327 atm(表压),表明风机处于负压进气工况。
3. 其他系列型号举例
AI(SO₂)860-1.283/0.933:单级悬臂结构,流量860 m³/min,出口压力1.283 atm,进口压力0.933 atm;
AII(SO₂):单级双支撑结构,适用于更高压力工况;
D(SO₂):高速高压多级风机;
S(SO₂):单级高速双支撑风机;
G(SO₂)/Y(SO₂):鼓风机/引风机系列,用于酸性气体增压或抽吸。

三、二氧化硫风机的特殊设计要求
1. 材料耐腐蚀性
SO₂遇水生成亚硫酸,具有强腐蚀性,风机需采用以下材料:
叶轮机壳:316L不锈钢、双相钢2205或钛合金;
轴瓦密封:高镍合金或聚四氟乙烯(PTFE)复合材料;
涂层保护:内壁喷涂环氧酚醛防腐涂层。
2. 气密性结构
采用双端面机械密封+氮气阻封系统,防止SO₂泄漏;
壳体焊缝经100%射线探伤检测。
3. 热管理与冷却设计
SO₂压缩过程中温升显著,需配置级间冷却器;
轴承箱外置循环水冷系统,控制轴温≤70℃。

四、C610-1.1827/0.8327风机核心技术特点
1. 多级离心式结构
级数:通常为2–4级叶轮串联,逐级增压;
效率:全压效率可达82–85%,优于单级风机。
2. 滑动轴承轴瓦)应用
优势:耐冲击负荷、寿命长(可达5万小时)、适合高速重载;
材料:巴氏合金(SnSb11Cu6)衬层,表面镀防腐蚀涂层;
润滑系统:强制油润滑+油站冷却,确保油温≤45℃。
3. 性能参数范围
流量:500–1200 m³/min(可调频控制);
压力:进口压力0.8–1.0 atm,出口压力≤1.5 atm;
温度:适用气体温度≤180℃(超温需特殊冷却)。

五、核心配件解析
1. 叶轮
类型:后向叶片设计,降低能量损失;
工艺:整体铣制或焊接成型,动平衡等级G2.5;
防腐:表面喷砂+钝化处理。
2. 滑动轴承系统
轴瓦结构:剖分式便于更换,间隙精度0.05–0.08mm;
监测系统:内置温度传感器(PT100)及振动探头。
3. 密封组件
密封:双端面机械密封(SiC摩擦副);
辅助密封:迷宫密封+氮气吹扫系统。
4. 冷却与润滑系统
油站:包含油泵、换热器、过滤器及电加热器(低温启动);
级间冷却器:管壳式设计,冷却水流量可调。

六、应用范围与选型建议
1. 适用工况
气体类型:SO₂、NOₓ、HCl、HF、HBr等酸性混合气体;
行业:
硫酸厂:SO₂气体增压输送;
冶金厂:烧结烟气处理;
化工厂:酸性废气回收系统。
2. 选型原则
流量与压力:按系统阻力曲线匹配风机性能点;
材料选择:根据气体成分(如含氯离子需选双相钢);
轴承类型:滑动轴承适用于连续运行工况,滚动轴承适用于频繁启停。
3. 系列对比
系列 结构特点 适用压力范围(atm) 典型应用场景
C(SO₂) 多级双支撑 1.2–2.5 硫酸制备主风机
AI(SO₂) 单级悬臂 1.0–1.5 小型酸回收系统
AII(SO₂) 单级双支撑 1.5–2.0 中型化工流程
D(SO₂) 高速多级 2.0–3.5 高压废气处理

七、维护与故障防治
1. 日常维护
轴瓦检查:每3000小时检测间隙及磨损;
密封系统:定期更换氮气滤芯,检查泄漏;
润滑油分析:每半年检测水分及酸值。
2. 常见故障与处理
振动超标:原因包括叶轮结垢、轴瓦磨损,需清洁或更换;
温度异常:检查冷却系统及润滑油状态;
效率下降:可能因密封磨损或叶轮腐蚀,需性能检测。

八、结语
C610-1.1827/0.8327型离心风机作为二氧化硫输送的专用设备,其多级结构、滑动轴承设计及防腐配置体现了高温腐蚀工况下的技术优势。正确选型与维护是保障风机长期稳定运行的关键,未来随着材料技术与智能监测的发展,酸性气体风机的可靠性及能效将进一步提升。

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