离心式二氧化硫气体输送风机技术解析：以C610-1.1827/0.8327型为例

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离心式二氧化硫气体输送风机技术解析：以C610-1.1827/0.8327型为例

作者：王军（13972989387）

关键词：离心风机、二氧化硫输送、硫酸风机、滑动轴承、风机选型、酸性气体处理

一、引言
在化工、冶金、环保等行业中，酸性腐蚀性气体的输送对风机的材料、结构及运行稳定性提出了极高要求。二氧化硫（SO₂）作为一种典型的有毒腐蚀性气体，其输送需依赖专用风机设备。本文以C610-1.1827/0.8327型离心风机为例，结合滑动轴承（轴瓦）配置，系统解析其技术特点、适用范围及核心配件设计，并为同类风机（如AI、AII、D、S、G、Y系列）的选型与应用提供参考。

二、风机型号命名规则与参数解读
1. 通用命名规则
硫酸风机型号通常包含以下信息：
系列代号：如C(SO₂)、AI(SO₂)、AII(SO₂)等，表示风机结构类型及适用气体；
数字段：如860、610，表示额定流量（m³/min）；
压力参数：如“-1.283/0.933”，其中“1.283”表示出口压力（大气压），“0.933”表示进口压力（大气压）。若未标注“/”则默认进口压力为1 atm。
2. C610-1.1827/0.8327型号解析
C(SO₂)：C系列多级离心风机，专用于二氧化硫气体输送；
610：额定流量为610 m³/min；
1.1827：出口压力1.1827 atm（表压）；
0.8327：进口压力0.8327 atm（表压），表明风机处于负压进气工况。
3. 其他系列型号举例
AI(SO₂)860-1.283/0.933：单级悬臂结构，流量860 m³/min，出口压力1.283 atm，进口压力0.933 atm；
AII(SO₂)：单级双支撑结构，适用于更高压力工况；
D(SO₂)：高速高压多级风机；
S(SO₂)：单级高速双支撑风机；
G(SO₂)/Y(SO₂)：鼓风机/引风机系列，用于酸性气体增压或抽吸。

三、二氧化硫风机的特殊设计要求
1. 材料耐腐蚀性
SO₂遇水生成亚硫酸，具有强腐蚀性，风机需采用以下材料：
叶轮与机壳：316L不锈钢、双相钢2205或钛合金；
轴瓦与密封：高镍合金或聚四氟乙烯（PTFE）复合材料；
涂层保护：内壁喷涂环氧酚醛防腐涂层。
2. 气密性结构
采用双端面机械密封+氮气阻封系统，防止SO₂泄漏；
壳体焊缝经100%射线探伤检测。
3. 热管理与冷却设计
SO₂压缩过程中温升显著，需配置级间冷却器；
轴承箱外置循环水冷系统，控制轴温≤70℃。

四、C610-1.1827/0.8327风机核心技术特点
1. 多级离心式结构
级数：通常为2–4级叶轮串联，逐级增压；
效率：全压效率可达82–85%，优于单级风机。
2. 滑动轴承（轴瓦）应用
优势：耐冲击负荷、寿命长（可达5万小时）、适合高速重载；
材料：巴氏合金（SnSb11Cu6）衬层，表面镀防腐蚀涂层；
润滑系统：强制油润滑+油站冷却，确保油温≤45℃。
3. 性能参数范围
流量：500–1200 m³/min（可调频控制）；
压力：进口压力0.8–1.0 atm，出口压力≤1.5 atm；
温度：适用气体温度≤180℃（超温需特殊冷却）。

五、核心配件解析
1. 叶轮
类型：后向叶片设计，降低能量损失；
工艺：整体铣制或焊接成型，动平衡等级G2.5；
防腐：表面喷砂+钝化处理。
2. 滑动轴承系统
轴瓦结构：剖分式便于更换，间隙精度0.05–0.08mm；
监测系统：内置温度传感器（PT100）及振动探头。
3. 密封组件
主密封：双端面机械密封（SiC摩擦副）；
辅助密封：迷宫密封+氮气吹扫系统。
4. 冷却与润滑系统
油站：包含油泵、换热器、过滤器及电加热器（低温启动）；
级间冷却器：管壳式设计，冷却水流量可调。

六、应用范围与选型建议
1. 适用工况
气体类型：SO₂、NOₓ、HCl、HF、HBr等酸性混合气体；
行业：
硫酸厂：SO₂气体增压输送；
冶金厂：烧结烟气处理；
化工厂：酸性废气回收系统。
2. 选型原则
流量与压力：按系统阻力曲线匹配风机性能点；
材料选择：根据气体成分（如含氯离子需选双相钢）；
轴承类型：滑动轴承适用于连续运行工况，滚动轴承适用于频繁启停。
3. 系列对比
系列结构特点适用压力范围（atm）典型应用场景
C(SO₂) 多级双支撑 1.2–2.5 硫酸制备主风机
AI(SO₂) 单级悬臂 1.0–1.5 小型酸回收系统
AII(SO₂) 单级双支撑 1.5–2.0 中型化工流程
D(SO₂) 高速多级 2.0–3.5 高压废气处理

七、维护与故障防治
1. 日常维护
轴瓦检查：每3000小时检测间隙及磨损；
密封系统：定期更换氮气滤芯，检查泄漏；
润滑油分析：每半年检测水分及酸值。
2. 常见故障与处理
振动超标：原因包括叶轮结垢、轴瓦磨损，需清洁或更换；
温度异常：检查冷却系统及润滑油状态；
效率下降：可能因密封磨损或叶轮腐蚀，需性能检测。

八、结语
C610-1.1827/0.8327型离心风机作为二氧化硫输送的专用设备，其多级结构、滑动轴承设计及防腐配置体现了高温腐蚀工况下的技术优势。正确选型与维护是保障风机长期稳定运行的关键，未来随着材料技术与智能监测的发展，酸性气体风机的可靠性及能效将进一步提升。