作者:王军(139-7298-9387)
关键词:离心鼓风机、结构解析、技术说明、AI(M)335-1.0814/1.01、风机选型、密封系统、轴承润滑
一、离心鼓风机概述
离心鼓风机是一种利用离心力对气体进行压缩和输送的流体机械,广泛应用于冶金、化工、环保、电力、建材等行业中。其工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体加速,并在蜗壳中减速增压,从而实现气体的输送与增压。离心风机具有结构紧凑、运行平稳、效率高、维护方便等特点,是现代工业中不可或缺的关键设备。
二、AI(M)335-1.0814/1.01型离心鼓风机技术说明
2.1 设计选型与工况参数
该型号风机专为输送焦炉煤气设计,其工况参数如下:
介质:焦炉煤气
介质密度:0.35 kg/m³
进口温度:40 ℃
流量:335 m³/min
进口表压:3 kPa
出口表压:10 kPa
升压:7 kPa
轴功率:52 kW
配套电机:YB315M-2,132 kW,380 V,2980 r/min,IP54,F级绝缘,防爆等级dIIBT4
2.2 结构特点
该风机采用单级悬臂式结构,鼓风机与电动机通过弹性联轴器直联驱动,结构紧凑,传动效率高。从电机端看,转子为逆时针旋转,轴向进气、上水平出气,便于管道布置。
机壳与进气室采用铸铁HT250制造,水平剖分式设计,便于检修。转子系统由主轴(45#钢)和焊接叶轮(14MnMoVg)组成,经静动平衡校正,运行平稳。
2.3 密封系统
该风机采用组合式密封结构,包括:
拉别令密封(叶轮进口)
迷宫密封(轴向密封)
盘式密封
填料密封
回气管接进口,进一步防止气体泄漏
这种多重密封设计特别适用于输送易燃、易爆或有毒气体,确保运行安全。
2.4 轴承与润滑
支撑与止推轴承均采用油润滑滚动轴承,安装在铸铁轴承箱(HT250)中,结构稳定,散热良好,寿命长。
2.5 辅助系统
排污系统:机壳下部设排污口,带法兰,便于清理。
仪表系统:配套一次仪表,可选二次仪表与控制柜,支持4~20mA信号输出,具备联锁保护功能,支持中控接入。
冷却系统:油站冷却器采用循环水或一次水,进水温度≤28℃,压力0.2~0.3MPa,耗水量1~2 t/h。
三、离心风机结构与配件解析
3.1 主要结构组成
机壳(Casing)
通常由铸铁或焊接钢板制成,水平剖分式便于维护。作用是引导气流、承受压力。
叶轮(Impeller)
是风机的核心部件,分为前向、后向和径向三种叶片型式。本例中为后向叶片,效率高、运行稳定。
主轴(Shaft)
承载叶轮并传递扭矩,常用45#钢或合金钢制造,需经调质处理以提高强度和韧性。
轴承箱(Bearing Housing)
安装支撑与止推轴承,通常与机壳下半部一体铸造,保证刚度与对中性。
密封系统(Sealing System)
包括迷宫密封、机械密封、填料密封等,防止气体泄漏和外界杂质进入。
联轴器(Coupling)
连接风机与电机,传递动力。弹性联轴器可补偿一定对中误差,减少振动。
底座(Base Frame)
支撑整机,通常为焊接结构,设有地脚螺栓孔,便于安装固定。
3.2 配件与材质选择
主轴:45#钢,强度高、韧性好,适用于高速旋转。
叶轮:14MnMoVg,焊接性能好,耐腐蚀、抗疲劳,适用于含尘或腐蚀性气体。
机壳/轴承箱:HT250,铸铁材质,刚性好、减震性能优。
密封件:HT200+L2(铝青铜),耐磨、耐腐蚀。
四、风机设计与制造标准
离心风机的设计、制造与检验需遵循多项国家标准与行业规范,主要包括:
GB/T 2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线
GB/T 1236-1985 通风机空气动力性能试验方法
JB/T 3165-1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验
JB/T 8689-1998 通风机振动检测及其限值
JB/T 6886-1993 通风机涂装技术条件
JB/T 6444-1992 风机包装通用技术条件
这些标准涵盖了从材料选择、制造工艺、性能测试到包装发货的全过程,确保风机质量可靠、性能达标。
五、应用与维护建议
5.1 应用场景
AI(M)335-1.0814/1.01型风机适用于焦炉煤气、高炉煤气、沼气等低密度气体的输送与增压,常见于焦化、钢铁、化工等行业。
5.2 维护要点
定期检查:轴承温度、振动值、密封状况。
润滑管理:定期更换润滑油,保持油位正常。
清污排污:定期清理机壳内部和排污口。
仪表校验:确保压力、温度等传感器准确可靠。
联锁测试:定期测试保护系统是否正常动作。
六、结语
离心鼓风机作为工业气体输送的核心设备,其设计与选型需综合考虑介质特性、工况参数、结构材料及控制系统。AI(M)335-1.0814/1.01型风机以其合理的结构设计、可靠的密封系统和优良的材料选择,体现了现代离心风机的高效与安全。希望通过本文的解析,能为从事风机技术工作的同仁提供参考与借鉴。
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