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烧结风机性能解析与SJ1600-1.033/0.943型号深度探讨

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:烧结风机,SJ1600,性能解析,风机配件风机修理,烧结烟气

引言

在钢铁冶炼的烧结工艺中,烧结风机扮演着至关重要的“心脏”角色。它负责为烧结料层提供充足、稳定的气流,确保烧结过程的顺利进行,其性能直接关系到烧结矿的产量、质量以及整个生产线的能耗。作为一名风机技术从业者,我深知深入理解风机性能、熟悉关键配件及掌握维修要领的重要性。本文将以我公司广泛应用于18平方米烧结机的SJ1600-1.033/0.943型烧结专用风机为例,系统性地解析其性能参数,并详细阐述其核心配件构成与日常维护修理要点,旨在为同行提供一份实用的技术参考。

第一章:烧结风机基础知识与型号解读

烧结风机是一种高压力、大风量的离心式通风机,其工作环境极其恶劣。输送的介质是烧结过程中产生的高温、高粉尘、且具有一定腐蚀性的烧结烟气。这就要求风机必须具备优异的耐磨、耐高温和抗腐蚀性能。

首先,我们来解读型号SJ1600-1.033/0.943的含义:

SJ:通常代表“烧结”专用风机。

1600:指风机在标准状态下(或特定进口条件下)的额定进口流量,单位为立方米每分钟(m³/min)。这意味着该风机设计每分钟能输送1600立方米的烧结烟气。

1.033/0.943:这两个数值分别代表风机的进口绝对压力和出口绝对压力,单位是公斤力每平方厘米(kgf/cm²)或工程大气压(ata)。在标准大气压下,1个工程大气压约等于98.0665千帕(kPa)。因此,我们可以换算如下:

进口绝对压力 1.033 kgf/cm² ≈ 101.325 kPa(这非常接近标准大气压,但根据提供的参数,实际进口压力为92.414kPa,这表明型号标注可能是标准化的,而实际运行工况点会有所不同。更精确的理解是,型号反映了设计的压力能力水平)。

出口绝对压力 0.943 kgf/cm² ≈ 92.45 kPa。
然而,根据您提供的详细参数(进风口压力92.414KPa,出风口压力101.23Kpa),我们可以更准确地计算出风机的实际全压(或压升)。风机全压等于风机出口全压与进口全压之差。即:全压 = 出风口压力 - 进风口压力 = 101.23 kPa - 92.414 kPa = 8.816 kPa。这个8.816kPa的压升,才是风机真正需要克服系统阻力所做的功。型号中的压力值更多地是标识风机的压力等级。

结合您提供的完整参数,我们对SJ1600-1.033/0.943有了更清晰的认识:它是一台流量为1600 m³/min,设计用于在特定工况下产生约8.8kPa压升,处理120℃高温烧结烟气的强力设备。

第二章:SJ1600-1.033/0.943风机性能深度解析

性能解析是风机选型、运行和优化的核心。我们将从以下几个关键方面展开:

1. 流量与压力特性

流量(1600 m³/min)和全压(约8.816 kPa)是风机最基本的性能参数。它们共同构成了风机的核心工作点。这台风机的能力在于,能够在高达92.414kPa的进口压力(意味着烧结主抽风系统内已经是较高的负压环境)下,依然吸入大量气体并将其压力提升至101.23kPa,为烧结料层提供强大的穿透气流。风机的流量-压力曲线呈下降趋势,即系统阻力增大(表现为需要更高的全压)时,风机输送的流量会相应减少。操作人员需要通过调节风门或转速,使风机的工作点落在高效区内,以实现节能稳定运行。

2. 功率与效率

轴功率(334KW):这是风机主轴从电动机实际接收到的功率,是风机本身消耗的功率。它不包括电机、传动等环节的损失。

配套电动机功率(500KW):这是为风机选择的驱动电机的额定功率。选择500KW电机(型号YR4504-4,电压6-10KV)是基于以下考虑:

安全裕量:电机功率必须大于风机的轴功率,以应对工况波动(如料层阻力瞬时增大)、电网波动以及为风机启动(启动电流大)提供足够的扭矩。334KW的轴功率配备500KW的电机,留有约50%的裕量,这在重载、工况易变的烧结风机中是常见且必要的,确保了运行的可靠性。

电机型号:YR系列为绕线式异步电动机,通常启动性能较好,适用于风机这类大惯性负载的启动。

风机的效率是衡量其性能优劣的关键指标,它等于风机输出的有效功率与输入轴功率的比值。有效功率可以通过公式计算:有效功率(KW)等于 (流量 × 全压) / (60 × 1000 × 风机效率修正系数)。由于效率未知,我们可以反推其重要性。高效率意味着更少的能量浪费,直接降低运行成本。对于SJ1600这样的设备,其效率通常设计在80%以上甚至更高。

3. 转速与介质特性

主轴转速(1480 r/min):这是风机转子的工作转速。高转速有助于获得较高的压头,但也对转子的动平衡精度、轴承性能和转子强度提出了更高要求。

输送介质密度(0.847 kg/m³):这是一个至关重要的参数。风机的压力、功率都与介质密度成正比。标准风机性能曲线通常基于空气密度1.2 kg/m³绘制。此台风机介质密度(0.847 kg/m³)低于标准空气密度,主要是因为进口烟气温度高达120℃(热空气密度下降)。这意味着,在相同转速下,风机产生的压力和处理气体所需功率会比输送常温空气时低。在进行性能换算和选型时必须进行密度修正。功率计算公式可简化为:功率正比于流量乘以全压再除以效率。

4. 与烧结机的匹配(18m²烧结机)

这台风机是为18平方米烧结机配套的。烧结机的面积决定了所需的风量范围。18m²烧结机匹配1600m³/min的风量是一个经典配置,确保了烧结带具有足够的抽风强度,保证烧结过程的均匀性和效率。

第三章:烧结风机核心配件详解

烧结风机的可靠运行离不开各个配件的协同工作。以下是SJ1600型号机的关键配件:

1. 转子组件(叶轮主轴
这是风机的“心脏”。叶轮通常采用高强度、耐磨损的材料(如16Mn、耐磨合金钢或堆焊耐磨层)制造,叶片型线经过优化设计以实现高效和气动稳定。主轴采用优质合金钢,经过精密加工和热处理,具有高强度和韧性,确保在1480r/min的高转速下平稳运行。转子组装后必须进行严格的动平衡校正,以避免振动超标。

2. 机壳
机壳承受着风机的全压和介质的冲刷,通常由厚钢板焊接而成,内壁可能会敷设耐磨衬板以延长寿命。其蜗壳形流道设计对风机效率有显著影响。

3. 轴承箱与润滑系统
轴承箱内装有支撑主轴的高速重载滚动轴承或滑动轴承。可靠的润滑是轴承长寿的关键。SJ1600这类风机通常配备强制润滑系统,包括油泵、冷却器、过滤器和安全装置,确保轴承始终得到清洁、冷却的润滑油。

4. 密封装置
主要用于防止烟气粉尘进入轴承箱,同时防止润滑油泄漏。常见的密封形式有迷宫密封碳环密封或气密封等,对于烧结风机,高效可靠的密封至关重要。

5. 进口调节门(导叶)
用于调节风机流量,通过改变进口气流预旋角度来改变风机性能曲线,实现风量调节,比单纯用出口节流阀更节能。

6. 底座与联轴器
坚固的底座确保风机与电机对中精度长期稳定。联轴器(如膜片联轴器)用于连接风机主轴和电机轴,传递扭矩并补偿一定的轴向和角向偏差。

7. 电机及其控制系统
配套的YR4504-4高压电机及其启动、保护控制系统(如液阻启动柜、变频器等)是风机的动力源泉,其稳定性直接决定整个机组的运行。

第四章:烧结风机的常见故障与修理维护

烧结风机在恶劣工况下长期运行,难免出现故障。科学的维护和及时的修理是保障其长周期安全运行的关键。

1. 日常维护要点

振动监测:定期使用测振仪监测轴承座振动值,是发现转子不平衡、对中不良、轴承损坏等问题的最有效手段。

温度监测:密切关注轴承温度、润滑油温,异常升温往往是故障前兆。

润滑管理:定期检查油位、油质,按时更换润滑油和清洗滤网。

声音监听:凭借经验监听风机运行声音,异常噪音可能预示内部碰磨、松动等问题。

定期清灰:清理叶轮机壳内部的积灰,恢复风机性能。

2. 常见故障分析与修理

故障一:振动过大

原因:a. 叶轮磨损不均匀或粘灰严重导致动平衡破坏;b. 主轴弯曲;c. 轴承磨损或损坏;d. 地脚螺栓松动或基础松动;e. 联轴器对中不良。

修理:a. 停机清理叶轮积灰,若磨损超标则需进行堆焊修复或更换新叶轮,修复后必须进行现场动平衡校正;b. 校直或更换主轴;c. 更换轴承;d. 紧固地脚螺栓,检查基础;e. 重新进行对中找正。

故障二:轴承温度过高

原因:a. 润滑油量不足、油质劣化或牌号不对;b. 冷却器效果差;c. 轴承安装不当(过紧或游隙不当);d. 轴承本身质量问题或已达到寿命。

修理:a. 补充或更换合格润滑油;b. 清洗冷却器;c. 重新按要求安装轴承;d. 更换新轴承

故障三:风量风压不足

原因:a. 进口滤网或管道堵塞;b. 叶轮磨损严重,间隙增大;c. 密封泄漏严重;d. 转速未达到额定值(如皮带打滑、电源频率低)。

修理:a. 清理堵塞部位;b. 修复或更换叶轮,调整各部间隙;c. 更换密封件;d. 检查电机和传动系统。

故障四:异常噪音

原因:a. 叶轮机壳或进口圈有碰擦;b. 轴承损坏;c. 地脚松动引起共振;d. 进风口流动不稳定(如涡流)。

修理:a. 调整间隙,查找碰擦原因并消除;b. 更换轴承;c. 紧固地脚;d. 检查进口条件。

3. 大修流程简介
当风机运行一定周期或出现严重故障时,需进行解体大修。基本流程包括:停机、断电、挂牌→拆除相关管道和联轴器→解体机壳上盖→吊出转子→全面清洗检查各部件(叶轮主轴轴承密封机壳等)→修复或更换损坏件→回装→精确对中→加注新润滑油→单机试车→联动试车。大修的核心是恢复设备的原始设计精度和性能。

结论

SJ1600-1.033/0.943型烧结风机是18平方米烧结生产线上的关键设备,其性能的稳定直接关乎生产效益。通过深入理解其流量、压力、功率、转速等性能参数及其相互关系,熟悉其转子、轴承密封等核心配件的结构与功能,并掌握振动、温度监测等日常维护手段以及动平衡校正、对中等关键修理技术,我们能够最大限度地保障风机安全、高效、长寿命运行,为烧结生产保驾护航。作为风机技术人员,不断学习和总结这些知识,是我们的责任,也是价值所在。

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