多级离心鼓风机C20-1.18性能、配件与修理技术解析

第三章：核心配件功能与结构解析

C20-1.18多级离心鼓风机主要由机壳、转子（叶轮、主轴）、轴承箱、密封装置、润滑系统等部分组成。

1. 转子总成
这是风机的“心脏”。由主轴和多个（具体级数由压力需求决定）后向或径向型叶轮组成。叶轮通常采用优质碳钢或低合金钢精密铸造或焊接后数控加工而成，并经过严格的动平衡校正（G2.5级或更高）。多级风机的叶轮依次串联安装，气体经一级压缩后，由导叶（或回流器）引导，以最佳角度进入下一级叶轮入口，实现压力的逐级叠加。

2. 机壳与隔板
机壳为风机提供气体流道和结构支撑，多为灰铸铁或铸钢件。在多级风机中，机壳内设有隔板，将各级叶轮分开，并固定导叶（静止的叶片）和轴密封。隔板之间的腔体形成了各级的压缩室。机壳的设计需保证气流平稳，减少涡流和冲击损失。

3. 密封装置
密封是保证风机性能和防止污染的关键。

级间密封：

轴端密封：

填料密封：

机械密封：

迷宫式气封：

气封

4. 轴承与润滑
采用一对高精度滚动轴承（深沟球轴承或角接触球轴承）支撑转子。角接触球轴承能更好地承受转子剩余的轴向力。尽管多级叶轮通常采用对称布置或设置平衡盘（Piston）来抵消大部分轴向力，但仍有残余力需要轴承承受。轴承采用脂润滑或稀油润滑，需要有良好的冷却（如水冷套）和密封。

5. 轴向力平衡装置
这是多级离心风机的核心技术之一。由于叶轮两侧压力不均，会产生巨大的指向进口方向的轴向力。平衡盘是常用装置，它利用压力差产生一个与轴向力方向相反的平衡力。平衡盘一侧通向末级高压区，另一侧通过管道引回进口或大气，通过调整两侧压力面积比来设计平衡力。平衡管用于连通平衡腔与进口，确保压力平衡。

第四章：风机常见故障与修理维护要点

对风机进行定期维护和及时修理是保障其长周期稳定运行的根本。

一、日常维护与监测

振动监测：

温度监测：

声音监听：

润滑管理：

二、常见故障分析与修理

1. 振动过大

原因一：转子动平衡失效。

修理：

转子总成

严禁在现场对风机外壳上随意添加配重块。

原因二：轴承损坏。

修理：

原因三：联轴器对中不良。

主轴

修理：

2. 风量或压力不足

原因一：间隙过大。

修理：

原因二：滤网或管路堵塞。

修理：

原因三：转速降低。

修理：

3. 轴承温度过高

原因：

修理：

4. 异常声响

摩擦声：

周期性撞击声：

修理：

三、大修流程简介
当风机运行时间达到大修周期或出现严重故障时，需进行解体大修，基本流程如下：

停机、断电、隔离

拆除关联管路和仪表

联轴器

吊开上机壳

检测记录