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多级离心鼓风机 C70-1.5性能、配件与修理解析

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:多级离心鼓风机,C70-1.5,风机性能,风机配件风机修理,离心风机基础知识

引言

在工业流体输送与气体增压领域,离心风机扮演着至关重要的角色。其中,多级离心鼓风机凭借其能够提供较高压升的特点,在污水处理、矿山通风、化工工艺、物料输送等诸多行业中得到了广泛应用。本文将围绕离心风机的基础知识展开,并以典型的“C”型系列多级离心鼓风机型号C70-1.5为例,深入剖析其性能参数、核心配件构成以及常见的维修保养要点,旨在为风机技术从业人员提供一份实用的参考指南。

第一章 离心风机基础概述

离心风机,顾名思义,其工作原理基于离心力。当风机叶轮被电机驱动高速旋转时,叶片间的气体在离心力的作用下被甩向叶轮外缘,经蜗壳形机壳的收集与导流,气体的动能部分转化为压力能,从而形成具有一定压力和流量的气流,从风机出口排出。与此同时,叶轮中心部位形成低压区,外部气体在大气压作用下被持续吸入,构成了连续的气体输送过程。

离心风机的主要性能参数包括:

    流量(Q):单位时间内通过风机的气体体积,通常以立方米每分钟(m³/min)或立方米每小时(m³/h)表示。它反映了风机的输送能力。 压力:风机对气体所做的功的体现,分为静压、动压和全压。
      全压(Pt):风机出口截面与进口截面的总能量之差,是风机赋予气体的总能量。 静压(Ps):全压中用于克服管道阻力的那部分压力。 动压(Pv):气体因流动速度所具有的能量。 三者关系为:全压等于静压加动压。在本文示例C70-1.5中,出风口升压5000mmHO通常指的是静压。
    轴功率(Nz):风机轴从原动机(如电机)接收的功率,单位通常为千瓦(KW)。它代表了驱动风机本身所需的能量。 效率(η):风机的有效功率(单位时间内气体从风机获得的能量)与轴功率之比。效率是衡量风机能量转换性能的重要指标,效率越高,能量损失越小。效率的计算公式为:风机效率等于(流量乘以全压)除以(常数乘以轴功率)。此处的常数与单位制有关。 转速(n):风机叶轮每分钟旋转的圈数,单位是转每分钟(r/min)。风机的性能参数(流量、压力、功率)都与转速有着密切的关系。 介质密度(ρ):被输送气体的质量密度,单位是千克每立方米(kg/m³)。风机的压力、功率与介质密度成正比。当输送介质的密度与标准空气密度(通常为1.2 kg/m³)不同时,必须进行性能换算。

离心风机的分类方式多样,除了按压力高低(低压、中压、高压)划分外,常见的系列有:

    “C”型系列多级离心鼓风机:通过多个叶轮串联工作,逐级增压,适用于需要中等流量、较高压力的场合。 “D”型系列高速高压风机:通常采用高转速设计,单级或少量叶轮即可实现高压输出。 “AI”型系列单级悬臂风机:叶轮悬臂安装,结构紧凑,适用于流量较大、压力较低的工况。 “S”型系列单级高速双支撑风机:叶轮由两端轴承支撑,运行平稳,适用于高速场合。 “AII”型系列单级双支撑风机:同样是双支撑结构,稳定性好。 “G”型是通风机系列:常用于一般通风换气。 “Y”型是引风机系列:常用于锅炉引风等含有粉尘或较高温度的场合。

第二章 C70-1.5型多级离心鼓风机性能解析

C70-1.5是“C”型系列中的一款典型产品。我们从其型号标识和给定参数入手进行分析。

型号释义:通常,“C”代表多级离心鼓风机系列,“70”极有可能表示额定进口流量为70立方米每分钟(m³/min),“1.5”的含义可能指代设计序号或特定的压力等级。

给定性能参数分析

    输送介质:空气。这是最常见的介质,其物性相对稳定。 进口流量:70 m³/min。这表明该风机在设计点下的输送能力为每分钟70立方米的空气。 进口压力:1 Kgf/cm²(约等于98.1 kPa,绝压)。这是一个高于标准大气压的进口压力,说明该风机可能用于增压流程的中间环节,而非从常压环境吸气。性能计算需以此进口状态为基准。 进口温度:20℃。这是标准常温,介质的密度和粘度均处于常见范围。 进口介质密度:1.2 kg/m³。此密度值与20℃空气在给定进口压力下的密度相符,是性能计算的基础。 出风口升压:5000 mmHO(约等于49 kPa)。这是风机出口相对于进口的静压增加值,即风机需要产生的静压。5000mmHO属于高压范围,体现了多级离心风机高增压的特点。 轴功率:88.7 KW。这是风机叶轮轴实际需要的功率,已包含了风机内部的各类损失(如流动损失、轮盘摩擦损失、泄漏损失、机械摩擦损失等)。 转速:2970 r/min。这是典型的二极电机同步转速,表明风机直接由二极电机驱动,无需增速箱,结构相对简单可靠。 配套电机:Y280M-2,功率90 KW。电机的选型功率(90KW)大于风机的轴功率(88.7KW),这考虑了必要的安全系数(或称储备系数),以确保电机在电网电压波动、工况轻微变化等情况下不致过载,保证运行的可靠性。

性能特点总结
C70-1.5风机在进口压力为1 Kgf/cm²的条件下,能将70 m³/min的空气增压49 kPa(静压),所需轴功率为88.7KW。其转速较高(2970r/min),采用多级叶轮串联结构来实现较高的压升。配套电机功率留有适当余量,确保了驱动的安全稳定。该风机适用于需要稳定、连续提供中等流量、高压空气的工业流程。

第三章 C70-1.5型号机核心配件解析

一台多级离心鼓风机由数百个零件组成,但其核心配件决定了风机的性能和寿命。以下对C70-1.5的关键部件进行说明:

    机壳(蜗壳与级间隔板:通常由铸铁或铸钢制成,具有足够的强度和刚度以承受内部压力。多级风机的机壳结构复杂,内部有将气流从上一级叶轮引向下一级叶轮隔板和回流器。这些流道的加工精度和光洁度对风机效率和稳定性有重要影响。机壳通常设计成水平剖分式,便于检修。 叶轮:这是风机的“心脏”,是能量转换的核心部件。C70-1.5作为多级风机,拥有多个叶轮串联在同一主轴上。叶轮一般采用后向或径向叶片,以兼顾效率和压力。材质通常为优质碳素钢、低合金钢或不锈钢,需具备高强度和良好的抗疲劳性能。叶轮必须经过精密的动平衡校正,以减小振动。 主轴:用于安装叶轮并传递扭矩。它必须具有很高的强度和刚度,以承受扭矩、弯矩和临界转速的考验。材质常为优质碳素钢(如45钢)或合金钢。轴颈(与轴承配合处)的表面硬度和光洁度要求很高。 轴承总成:支撑主轴并保证其平稳旋转。对于C70-1.5这类转速接近3000r/min的风机,通常采用滚动轴承(如双列向心球面滚子轴承)以承受径向载荷,同时配以推力轴承来承受轴向载荷。轴承的润滑(脂润滑或稀油润滑)和冷却至关重要。 密封装置:主要用于防止气体从轴端泄漏(***轴封***)以及防止级间窜气(级间密封)。常见的密封形式有迷宫密封、填料密封和机械密封。迷宫密封因其非接触、低磨损的特点在多级离心风机中应用广泛。密封件的完好性直接影响风机的效率和介质泄漏量。 联轴器:连接风机主轴和电机轴,传递动力。常用的有弹性柱销联轴器、膜片联轴器等,后者能补偿一定的轴向、径向和角向偏差,且无需润滑,应用日益广泛。 底座:支撑整个风机机体,通常为型钢焊接结构或铸铁件,需保证足够的稳定性和水平度。

第四章 C70-1.5型号机常见故障与修理解析

风机的定期维护和及时修理是保证其长周期安全运行的关键。以下针对C70-1.5可能出现的故障进行分析并提出修理建议。

一、 振动超标

    原因分析
      转子不平衡叶轮磨损、腐蚀、积垢或粘附异物导致质量分布不均。 对中不良:风机与电机联轴器对中超差。 轴承损坏轴承磨损、疲劳剥落、间隙过大。 基础松动:地脚螺栓松动或基础刚性不足。 转子与静止件摩擦:如密封件摩擦、叶轮机壳摩擦。 临界转速:工作转速接近或通过转子临界转速。
    修理与处理
      停机检查,首先检查地脚螺栓和联轴器对中。 对转子(叶轮组件)进行动平衡校正,这是解决不平衡振动的根本方法。 检查更换损坏的轴承,确保润滑良好。 若存在摩擦,需调整间隙或修理/更换磨损件。 确保风机工作转速远离临界转速区。

二、 轴承温度过高

    原因分析
      润滑不良:润滑油(脂)量不足、变质、牌号不对或润滑系统故障。 轴承安装问题:装配过紧(游隙过小)或过松(游隙过大)。 轴承损坏:如点蚀、磨损、保持架断裂。 冷却不足:冷却水系统堵塞或水量不足(若为水冷轴承)。
    修理与处理
      检查油位、油质,按规定添加或更换润滑油(脂)。 检查轴承游隙,重新调整或更换轴承,确保正确安装。 清洗检查冷却系统,保证畅通。

三、 风量或压力不足

    原因分析
      转速降低:电网频率或电压波动导致电机转速下降。 介质状态变化:进口温度过高、密度变小或进气过滤器堵塞。 密封泄漏严重:***轴封***或级间密封磨损,内泄漏增大。 叶轮磨损或腐蚀:叶片型线改变,效率下降。 管网阻力增加:出口阀门未全开或管道堵塞。
    修理与处理
      检查电源和电机。清洗或更换进气过滤器。 检查并更换损坏的密封件。 检查叶轮,若磨损严重需进行修复或更换。 检查管网系统,排除额外阻力。

四、 异常噪音

    原因分析
      轴承噪音轴承损坏或缺油。 喘振:风机在小流量工况下运行不稳定,气流周期性振荡。 转子与静止件摩擦松动零件:内部零件松动产生撞击声。
    修理与处理
      针对轴承问题进行处理。 避免喘振:操作上应确保流量不低于风机喘振流量,必要时设置防喘振控制系统(如回流阀)。 检查并紧固内部零件,消除摩擦。

大修流程简述
对于C70-1.5风机的大修,一般遵循以下步骤:

    停机、隔离与拆卸:切断电源,隔离介质,依次拆卸联轴器护罩、联轴器轴承端盖、轴承机壳上盖等。 转子吊出与检查:小心吊出转子总成,检查叶轮主轴、轴套、平衡盘等部件的磨损、腐蚀和裂纹情况。 静止部件检查:检查机壳隔板密封齿、轴承座等有无裂纹、磨损或变形。 零件修复与更换:对可修复的零件(如叶轮补焊、重新车削密封部位)进行修复,对无法修复或达到寿命的零件(如轴承密封件)进行更换。 清洗与组装:彻底清洗所有零件,按相反顺序进行组装,严格控制各部间隙(如叶轮机壳间隙、密封间隙)、确保对中精度和轴承游隙。 找正与灌浆:重新找正风机与电机的同轴度,紧固地脚螺栓。 单机试车与性能测试:连接联轴器,在不带负荷(或低负荷)情况下试运行,检查振动、温度、噪音等。正常后逐步加载至额定工况,测试风量、压力、功率等性能参数是否达标。

结论

多级离心鼓风机C70-1.5是一款结构典型、性能参数明确的高压鼓风机。深入理解其工作原理、性能特点、核心配件构成以及常见故障的机理,是确保风机安全、高效、长周期运行的技术保障。作为风机技术人员,应注重日常的巡检与维护,及时发现并处理潜在问题;在进行维修时,必须遵循规范流程,保证维修质量。通过科学的维护与管理,C70-1.5这类多级离心鼓风机必将在工业生产中持续发挥其应有的作用。

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