四、硫酸风机常见故障与修理方案

风机故障多源于腐蚀、振动或润滑失效，以下结合C1000机型典型问题展开修理解析：

叶轮腐蚀与动平衡失效
故障现象：风机振动值持续上升（>4.5 mm/s），伴随气流波动。 原因：SO₂冷凝形成亚硫酸，腐蚀叶轮表面导致质量分布不均。 修理步骤：
停机后对叶轮进行着色探伤，发现腐蚀坑深度＞0.5 mm需更换； 新叶轮安装前执行动平衡试验，平衡精度等级不低于G2.5级； 复位后测试振动值，需≤2.8 mm/s（IS 10816标准）。
轴承高温与润滑系统故障
故障现象：轴承温度＞75°C，润滑油颜色变黑。 原因：润滑油氧化或冷却器堵塞，导致换热效率下降。 修理方案：
清洗冷却器管道，校验油泵输出压力（正常值0.2-0.4 MPa）； 更换润滑油时，新旧油混合使用比例不得超过10%； 若轴承滚道出现点蚀，需成对更换并调整轴向游隙（0.05-0.10 mm）。
密封泄漏与气密性下降
故障现象：风机出口流量降低5%以上，附近有刺鼻气味。 原因：碳环密封磨损或氮气阻封压力不足（设计值需高于机内压力0.02 MPa）。 处理措施：
拆解密封腔体，测量碳环厚度，磨损量＞1/3原厚度时更换； 通入氮气后使用皂泡法检漏，重点检查轴套与机壳接合面； 复位后执行性能测试，泄漏率应＜0.5%（额定流量）。
喘振与性能曲线偏移
故障现象：风机周期性异响，电流波动较大。 机理分析：当工况点移至喘振线左侧时，气流脱离叶片形成涡旋。 解决策略：
通过“出口放空阀或进口导叶”调节流量，确保工作点远离喘振区； 校验仪表系统，检查压力传感器误差（需＜满量程的0.5%）； 若性能曲线整体右移，需检查叶轮间隙是否超标（设计值≤0.5%叶轮直径）。