三、硫酸风机C150-1.36的核心配件解析

风机配件是保证长期运行的基础，需根据介质特性选择材料和结构。以下以C150-1.36为例，说明关键配件的功能、材质及选型要点：

叶轮：
叶轮是风机的“心脏”，负责将机械能转化为气体压力能。C150-1.36采用多级叶轮，每级由前盘、后盘和叶片焊接而成。材料需耐二氧化硫腐蚀，常用316L不锈钢、双相钢或钛合金涂层。叶型设计影响效率，后弯叶片效率高但压头低，前弯叶片反之。叶轮需进行动平衡校验，残余不平衡量需小于G2.5级，以避免振动。磨损和腐蚀是主要失效形式，定期检查叶片厚度变化及焊缝裂纹至关重要。 机壳：
机壳容纳叶轮并引导气流，承受内部压力。C150-1.36的机壳为蜗壳形铸铁件，内衬防腐涂层（如橡胶衬里或环氧树脂）。机壳设计需减少涡流损失，出口扩散角一般控制在6-8度。密封面需平整，防止气体泄漏。在酸性环境中，机壳易发生点蚀，修理时需采用补焊或涂覆修复。 主轴：
主轴传递电机扭矩，需高强度和抗疲劳性。材料常用42CrMo合金钢，表面进行防腐处理。轴颈与轴承配合部位要求高光洁度（Ra≤0.8μm），轴肩圆角需平滑以减小应力集中。轴向定位通过轴肩和锁紧螺母实现，径向跳动需小于0.02mm。 密封系统：
密封是防止有毒气体泄漏的关键。C150-1.36采用组合密封：级间为迷宫密封，依靠间隙节流；轴端为机械密封或填料密封。机械密封更可靠，但成本高；填料密封需定期调整压盖，适用低速场合。密封材料选聚四氟乙烯或石墨，耐酸且自润滑。若泄漏量超标，需检查密封面磨损或弹簧失效。 轴承与润滑：
轴承支撑转子运动，C150-1.36多用滚动轴承（如SKF系列），油脂润滑。轴承选型需计算当量动负荷，寿命一般要求大于6万小时。润滑脂需耐高温、抗水性，如锂基脂。轴承故障占风机故障的40%，需监控温度（≤70℃）和振动值。 联轴器：
联接电机与风机，补偿对中误差。C150-1.36常用弹性膜片联轴器，传递扭矩大、无需润滑。对中要求高，平行偏差需小于0.05mm，角度偏差小于0.05度。不对中会导致轴承过热和联轴器疲劳断裂。 进出口阀门与过滤器：
进口设过滤器拦截杂质，出口阀用于调节流量。阀门选型需注意耐腐蚀，如衬氟蝶阀。过滤器压差需定期检查，避免堵塞导致流量下降。