四、高压离心鼓风机常见故障与修理技术

风机故障多源于配件磨损、工况异常或维护不当，以下结合AI(M)715-1.153典型问题展开修理说明：

振动超标
原因：叶轮动平衡失效（如积灰或腐蚀）、轴承磨损、主轴弯曲、地基松动。 修理步骤：
停机后测量振动值，确定主要振源。 拆卸叶轮进行动平衡校正（剩余不平衡量应小于5 g·mm）。 检查轴承游隙，超标则更换；校直主轴或更换（弯曲量需小于0.05 mm）。 紧固地脚螺栓，必要时加固基础。
压力或流量不足
原因：叶轮磨损间隙增大、密封泄漏、转速下降或管网阻力增加。 修理方案：
检测叶轮与蜗壳间隙，超过设计值1.5倍需修复或更换叶轮。 调整密封间隙，更换磨损填料。 校验电机转速和电压，排除驱动问题。 清理管道堵塞物，复核系统阻力曲线。
轴承过热
诱因：润滑不良、安装过紧、冷却系统故障。 处理措施：
清洗轴承腔，更换合格润滑脂（填充量不超过腔体70%）。 重新调整轴承预紧力，保证轴向游隙在0.1-0.15 mm。 检查冷却水路或风扇，确保散热正常。
煤气泄漏
风险：易燃易爆，需紧急处理。 修理流程：
停机泄压，气体检测确认安全。 重点检查密封件和法兰连接，更换失效密封圈，紧固螺栓。 修复后进行气密性试验（压力为工作压力的1.1倍）。

大修注意事项：

大修周期通常为8000-10000运行小时，需全面解体清洗、检测配件尺寸。 修理后应进行空载试运行（测量振动、温升）和负载性能测试（核对流量-压力曲线）。