三、核心配件功能与维护要点

高压离心风机的可靠性依赖关键配件协同工作，以下以AI系列为例说明：

1. 叶轮系统

功能：作为能量转换核心，叶轮通过叶片推动气体加速。其设计参数（如叶片角度、直径）直接决定风机压力-流量曲线。硫酸风机叶轮需动态平衡校验（残余不平衡量小于1克·毫米/千克），防止振动超标。 维护：定期检查腐蚀磨损，厚度损耗超原值10%需更换；平衡校正周期不超过12个月。

2. 主轴与轴承总成

功能：主轴传递电机扭矩，悬臂设计需计算临界转速（工作转速低于一阶临界转速的70%）。轴承选用角接触球轴承或滑动轴承，承受径向与轴向载荷。 维护：轴承温度监控（正常低于75℃），润滑脂每2000小时补充；振动值需符合ISO10816-3标准（速度有效值小于4.5毫米/秒）。

3. 密封装置

功能：防止硫酸气体泄漏与外部空气侵入。AI系列常用迷宫密封与机械密封组合，后者需清洁冲洗液（如中性水）冷却。 维护：机械密封泄漏量超过5毫升/小时即需检修；迷宫密封间隙调整至0.2-0.3毫米。

4. 蜗壳与进气道

功能：蜗壳将叶轮出口动能转化为静压，设计遵循等环量法则；进气道优化流场均匀性，降低涡流损失。 维护：硫酸结晶易堵塞流道，需每月清洗；衬里脱落面积超5%应修复。

5. 驱动系统

电机与齿轮箱：高压风机常配变频电机与增速齿轮箱，齿轮精度需达AGMA 12级，啮合斑点面积大于80%。 维护：齿轮油每5000小时检测粘度；对中误差不超过0.05毫米。