四、高压离心鼓风机常见故障与修理方法

风机故障多源于配件磨损或操作不当，以下结合AI750机型典型问题展开修理解析：

1. 振动超标

原因：叶轮不平衡、轴承损坏、对中不良、基础松动。 修理步骤：
停机后检查地脚螺栓扭矩，重新紧固。 拆除联轴器，单独运行电机排除驱动侧问题。 进行转子动平衡校正，剩余不平衡量控制在5g·mm/kg以内。 更换轴承时，采用热装法（加热至80–100℃），确保过盈配合。

2. 压力或流量不足

原因：叶轮腐蚀、密封间隙过大、转速降低、管网阻力增加。 修理方案：
测量叶轮与机壳间隙，标准值应为叶轮直径的千分之一至千分之三，超差时调整或更换叶轮。 检查皮带传动是否打滑（若为带传动），调整张紧力。 清洗进气管过滤器，排除堵塞。

3. 轴承温度过高

原因：润滑不良、冷却不足、安装过紧。 处理流程：
取样润滑油检测粘度及杂质，换油周期不超过4000小时。 检查冷却水流量（若为水冷轴承），确保管路畅通。 重新调整轴承游隙，轴向游隙参考值为0.1–0.15mm。

4. 介质泄漏

硫酸泄漏风险：机械密封磨损、法兰垫片老化。 应急修理：
停机后置换机内残余气体，用碱性溶液中和残留酸液。 更换机械密封动环和静环，装配时保证密封面平行度。 紧固法兰螺栓时采用对角拧紧法，预紧力按厂家规范。

5. 异响与喘振

异响来源：叶片与机壳摩擦、轴承点蚀。喘振为流量过低时气流周期性振荡，需立即增大流量或启用防喘振阀。 预防措施：定期检查气动性能曲线，避免小流量运行；加装振动传感器实时监测。