三、风机核心配件功能与选型要求

高压离心鼓风机的性能依赖配件协同工作，以下以S1850-1.1858-0.8288为例说明关键配件：

叶轮：作为核心做功部件，其设计直接影响效率与压力。高压风机常采用后向叶片或三维扭曲叶片，以提升压比并减少涡流损失。材料需根据气体性质选择，如不锈钢耐腐蚀，铝合金减重。叶轮动平衡等级需达G2.5级以上，避免高转速下振动超标。 主轴与轴承：主轴采用合金钢淬火处理，保证高扭矩下的抗疲劳强度。轴承组包括径向轴承与止推轴承，高压风机多用滑动轴承或角接触球轴承，辅以强制润滑，以承受高速径向力与轴向推力。 蜗壳与集流器：蜗壳为气体增压通道，其型线设计影响效率与噪声。S系列采用对数螺旋形蜗壳，减少流动损失；集流器确保气体均匀进入叶轮，防止进口涡流。 密封系统：高压工况需严控泄漏。S1850-1.1858-0.8288可能采用迷宫密封或干气密封，前者依靠间隙节流，后者通过气膜阻隔，适用于有毒或贵重气体。 润滑与冷却系统：强制油润滑为轴承与齿轮（若含增速箱）提供冷却，油路需配备过滤与温控装置。空冷或水冷系统则用于气体降温，防止过热变形。

配件选型需匹配工况：如输送腐蚀气体时叶轮需涂层保护，高粉尘环境需加装进口过滤器。