三、风机常见故障与修理方案

风机故障多源于配件磨损、工况异常或维护不当。结合D(M)420-1.95的典型问题，提出以下修理指南：

振动超标：
原因：叶轮动平衡失效、轴承间隙增大、主轴弯曲或基础松动。 修理步骤：
拆除叶轮进行动平衡校正，剩余不平衡量需符合IS 1940 G2.5级标准； 检查轴承游隙，若超过0.1 mm则更换； 校正主轴，直线度误差需≤0.02 mm。
压力与流量下降：
原因：叶轮腐蚀或堵塞、密封间隙过大、电机转速不足。 解决方案：
清洗叶轮流道，磨损超过叶片厚度20%时需更换； 调整密封间隙至设计值，更换磨损密封环； 检测电机供电频率，校核变频器参数。
轴承过热：
诱因：润滑不良、安装过紧、对中偏差超差。 处理措施：
清洗轴承腔，更换优质润滑脂（如NLGI 2级）； 重新校正联轴器对中，径向偏差需≤0.05 mm； 检查轴承预紧力，避免轴向游隙过小。
煤气泄漏：
高风险点：密封面、法兰连接处。 应急修理：
使用防爆堵漏剂临时封堵，停机后更换密封件； 紧固螺栓至额定扭矩，法兰垫片改用石墨金属缠绕垫。
异响与喘振：
诊断：喘振因流量过低导致气流分离，异响多来自部件干涉。 预防与修理：
加装防喘振阀，设定安全流量阈值； 检查内部紧固件，消除松动件摩擦。