C150-1.632/0.968-MVR配套风机技术说明

       MVR煤气风机BI(M)1500-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1600-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1700-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1800-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1900-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)2000-1.35风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)150-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)250-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)350-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)450-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)550-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)650-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)750-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)850-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)950-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1000-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1050-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1150-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1250-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1350-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1450-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1550-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1650-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1750-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1850-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)1950-1.3风机叶轮风机联轴器,MVR煤气风机BI(M)2050-1.3风机叶轮风机联轴器,离心风机:D40-1.2, 离心风机:D40-1.28,脱碳脱硫MVR配套风机C20-1.35风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C20-1.50风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C30-1.35风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C40-1.35风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C30-1.50风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C40-1.50风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C50-1.35风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C60-1.35风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C50-1.50风机叶轮风机联轴器,脱碳脱硫MVR配套风机C60-1.50风机叶轮风机联轴器,
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C150-1.632/0.968-MVR配套风机技术说明

1.用户给定参数:

流量:150m3/min

介质:空气

升压:65KPa

2.MVR配套风机设计选型:

2.1MVR配套风机设计参数(工况点)

输送介质:空气

参考密度:1.12Kg/m3

进口流量:150m3/min

进口压力:0.968Kg·f/cm2

进口温度:20℃

出口压力:1.632Kg·f/cm2

轴功率:185KW

2.2MVR配套风机选型:C150-1.632/0.968MVR配套风机

2.3 MVR配套风机结构特点:

本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转.风机进出口方向均向上.

MVR配套风机本体由定子、转子等组成.定子包括左机壳、中机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成.机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪.

左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体.并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性.

在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率.

转子由主轴、四级叶轮、轴套及平衡盘组成.主轴用优质碳素钢制造.叶轮采用低合金结构钢材料焊接而成.叶片为后向型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围.由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

滚动轴承:用二硫化钼锂基脂润滑.

该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点.

2.4MVR配套风机结构和主要部件材质:

2.4.1MVR配套风机结构和主要参数

结构:单吸双支撑

进、出口方向:向上.

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑.

转子部件:叶轮为焊接结构.

MVR配套风机带底座,包括地脚螺栓.

MVR配套风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.

2.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮:14MnMoV

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+L2

3.配套产品:

3.1配套电机:

型号:YPT355M-2

功率:220KW

电压:380V

转速:2980r/min

4.风机设计制造中采用的标准

4.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨MVR配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式MVR配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

5.机组性能保证

5.1MVR配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.

5.2MVR配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

6.机组布置形式

MVR配套风机+电机

7.检验和试验

7.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

7.6.压力容器要作水压试验.

7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)

项目

化学

成份

机械

性能

超声 波

磁粉探伤

液体渗透

水压试验

尺寸检 查

组装检 查

外观检查

机壳

主轴

叶轮

轴承

轴承箱

转子

MVR配套风机组装

7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

8.设计资料交付内容及日期:

8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括:

8.1.1MVR配套风机总安装图,基础安装尺寸及荷载

8.1.2测点布置及电气控制原理图(注明报警联锁值)

8.1.3电机图(注明接线盒位置和标高)

8.1.4.材料消耗一览表

8.2随机资料:

产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单(包括备品备件清单)、合格证、随机附图等.

9.设计分工:

9.1买方负责:

9.1.1厂房及设备基础等土建工程设计

9.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计

9.1.3工艺管道的隔热隔音

9.1.4 机组照明及接地系统的设计

9.1.5电信设施的设计

9.2湖北双剑风机厂负责项目:

9.2.1机组总成设计

9.2.2MVR配套风机设计

9.2.4机组仪控设计

C150-1.632/0.968供货范围

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联系人:王 军

要买风机 手机:13972989387 王军微信号:wp-201414 王军QQ号:1539216110 厂址:广水市开发区 要买配件
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