三、风机核心配件功能与选型要点

高压离心鼓风机的性能依赖于各配件的协同工作，以下以C50-1.35为例，解析主要配件的作用及选型原则：

叶轮：作为风机的“心脏”，叶轮通过叶片将机械能转化为气体动能。C50-1.35采用后向叶片设计，效率高且不易积尘。材料通常为不锈钢或合金钢，以承受高压下的离心应力。选型时需考虑气体含尘量：若介质洁净，可选标准叶轮；若含颗粒物，则需耐磨涂层或硬化处理。叶轮平衡等级需达到G6.3以上，避免振动超标。 主轴与轴承：主轴传递电机扭矩，其强度需匹配风机功率。C50-1.35使用高强度合金钢主轴，配合滚动轴承支撑。轴承选型需计算等效动载荷，公式为：等效动载荷 = 径向载荷 × 动态系数 + 轴向载荷 × 轴向系数。润滑方式根据转速选择：高速时用油润滑，中低速可用脂润滑。定期检查轴承温度（正常范围小于70℃）可预防早期失效。 蜗壳与进风口：蜗壳收集气体并转换动能为静压，其气动设计影响风机效率。C50-1.35的蜗壳为螺旋形，采用焊接钢板制成。进风口需配备导流片，以减少涡流损失。在腐蚀环境中，建议内衬防腐材料。 密封装置：防止气体泄漏和外部污染物侵入。C50-1.35采用迷宫密封或机械密封，选型时需根据气体压力确定密封等级。例如，高压工况下可组合使用碳环密封，泄漏率需低于标准值。 电机与传动部件：电机功率需满足风机轴功率要求，计算公式为：轴功率 = （流量 × 总压） / （效率 × 机械传动效率）。C50-1.35通常配用四级电机，通过联轴器直联传动，确保高效动力传输。

配件维护中，定期检查叶轮磨损、轴承游隙和密封完整性是延长风机寿命的关键。建议每运行500小时进行一次全面点检。