三、风机核心配件功能与选型要点

高压离心鼓风机的性能依赖于关键配件的协同工作，主要配件包括叶轮、蜗壳、轴系、密封装置和轴承系统。

叶轮：作为核心部件，叶轮通过旋转对气体做功。C30-1.5采用多级后向叶轮设计，叶片弯曲方向与旋转方向相反，兼顾效率与压力稳定性。叶轮材质通常为碳钢或不锈钢，腐蚀性环境需选用合金涂层。动平衡精度需达到G2.5级（不平衡量小于2.5毫米/秒），以避免高速振动。叶片数量与角度直接影响风压：叶片数量增加可提升压力，但可能降低效率；叶片角度优化需基于欧拉方程，即理论压力正比于进口切向速度乘以出口切向速度的差值。 蜗壳：其作用是将叶轮出口的气体动能转化为静压，并通过扩压段降低流速。C30-1.5的蜗壳采用对数螺旋形设计，减少涡流损失。材质多为铸铁，高温工况需加装隔热层。蜗壳与叶轮的间隙是关键参数，单侧间隙通常控制在叶轮直径的千分之五以内，过大会导致内泄漏增加，过小可能引发摩擦。 轴系与密封：风机主轴需具备高强度和抗疲劳性，常采用40Cr钢调质处理。密封装置防止气体泄漏，C30-1.5常用迷宫密封（非接触式，适用于清洁气体）或填料密封（接触式，需定期更换）。煤气风机（如C(M)系列）会采用氮气密封等防爆设计。 轴承与润滑：滚动轴承用于中小型风机，滑动轴承适用于高速重载场景。C30-1.5多采用脂润滑，但若转速超过3000转/分钟，需强制油润滑。轴承温度应控制在70摄氏度以下，过热可能因润滑不足或对中不良导致。

配件选型需匹配风机工况：例如，高温气体需选耐热钢叶轮；高粉尘环境需加装进气过滤器，防止叶轮磨损。配件劣化会直接影响性能，如叶轮腐蚀导致压力下降10%时，需立即更换。