浮选(选矿)专用风机C250-1.26型号解析与维护修理深度解析

维护量相对较小：

主轴

型号C250-1.26正是基于这些优势而设计的浮选专用设备。

第二章 C250-1.26风机型号深度解析

参考提供的命名规则，我们对C250-1.26进行逐项解读。

2.1 系列代号 “C”
“C” 在此处通常代表“选矿专用离心鼓风机”系列。如同参考案例中的“CJ”或“CF”，不同制造商可能有细微差别（如C可能代表Centrifugal，即离心；J代表Mining，即矿业；F代表Flotation，即浮选），但其核心指向是统一的：专为选矿（尤其是浮选）工况设计和优化的多级离心鼓风机系列。该系列风机在材料选择、结构强度、防腐蚀、密封性能等方面都针对选矿厂高湿度、可能存在腐蚀性气体的环境进行了特殊考量。

2.2 流量参数 “250”
“250” 明确指示了该风机在特定进口条件下的额定流量为250立方米每分钟（Nm³/min）。这是风机选型的首要参数。需要特别注意的是，此流量通常指标准状态（如20摄氏度，101.325 kPa绝对压力，相对湿度50%）下的体积流量。在实际选型时，必须根据浮选生产线所需的总空气量（由浮选槽数量、槽体容积、单位容积耗气量等因素决定）来匹配风机的流量。一台C250-1.26风机可能服务于一条中小型浮选生产线，或作为大型生产线中某个系列的供风源。

2.3 压力参数 “-1.26”
“-1.26” 表示该风机的出口绝对压力为1.26个大气压（ata）。根据命名规则，当型号中未出现“/”符号时，默认进口压力为1个标准大气压（ata）。因此，该风机的净压升（或称为表压）为 1.26 ata - 1.00 ata = 0.26 ata，换算成常用国际单位约为26 kPa。
这个压力值至关重要，它决定了风机能否克服前述的浮选系统总阻力。选矿工程师需要计算从风机出口到浮选槽气体分布器末端的全部压力损失，包括管道摩擦损失、阀门管件局部损失、液位静压以及分布器本身的压降，并确保风机的额定出口压力留有10%-15%的安全余量。C250-1.26的0.26ata表压表明它适用于中等阻力水平的浮选系统。

型号总结： C250-1.26 是一款专为选矿浮选设计的离心鼓风机，能够在标准进气状态下，每分钟输送250立方米的洁净空气，并提供净压升为0.26ata（出口绝对压力1.26ata）的稳定风压，以满足特定浮选生产线的工艺需求。

第三章 C250-1.26风机核心配件解析

一台多级离心鼓风机是由众多精密部件协同工作的复杂系统。了解其核心配件是进行维护和修理的基础。C250-1.26的主要配件包括：

3.1 转子总成
这是风机的“心脏”，是高速旋转产生风压的核心部件。

主轴：

叶轮：

平衡盘/鼓：

联轴器：

3.2 定子总成
这是风机的“躯干”，固定和支撑转子，并形成气体流道。

机壳（气缸）：

扩压器：

回流器：

3.3 轴承系统
这是风机的“关节”，支撑转子并约束其径向和轴向位置。

径向轴承：

推力轴承：

3.4 密封系统
这是风机的“关卡”，防止气体泄漏和润滑油进入流道。

级间密封：

轴端密封：

3.5 润滑系统
这是风机的“血液循环系统”，为轴承提供润滑和冷却。

主油箱、油泵、冷却器、过滤器、安全阀、管路仪表等

3.6 进出口附件
包括进口消音器、出口消音器、柔性接头、安全阀、逆止阀、闸阀等，用于降低噪音、隔离管网、保护风机。

第四章 C250-1.26风机常见故障与修理流程

对风机配件的深入了解是进行有效修理的前提。以下是基于C250-1.26的典型修理流程和常见故障分析。

4.1 修理前的准备与判定

运行数据监测：

性能评估：

异响与振动分析：

制定修理方案：

4.2 常见故障与修理方法

故障一：振动超标

可能原因1：转子不平衡。

修理：

可能原因2：轴承损坏。

修理：

轴瓦

可能原因3：对中不良。

修理：

可能原因4：基础松动或共振。

修理：

故障二：轴承温度过高

可能原因1：润滑油问题。

修理：

可能原因2：轴承安装不当或损坏。

修理：

可能原因3：冷却效果不佳。

修理：

故障三：风量或风压不足

可能原因1：进口过滤器堵塞。

修理：

可能原因2：内部泄漏增大。

修理：

可能原因3：叶轮腐蚀或磨损。

修理：

可能原因4：转速降低。

修理：

故障四：异常噪音

可能原因：喘振。

修理：

4.3 大修流程概要
对于C250-1.26这类设备，运行一定周期（如2-3年或更长，视工况而定）后应进行预防性大修。

停机、隔离、排油：

解体：

检查测量：

修理/更换：

清洁组装：

机壳