三、D(XT)297-2.5风机常见故障与修理方法

风机故障多源于配件磨损或工况偏离设计值，以下列举典型问题及解决方案：

振动超标：
原因：转子动平衡失效、轴瓦间隙过大或基础螺栓松动。转子因稀土矿粉尘附着导致质量分布不均，动平衡精度需达到G2.5级（残余不平衡量≤2.5克·毫米/千克）。 修理：现场动平衡校正时，先清除叶轮积尘，再通过试重法计算配重质量，公式为：配重质量（克）等于初始振动幅值（微米）乘以转子质量（千克）再除以校正半径（毫米）。轴瓦间隙超过0.3毫米时需刮瓦修复，恢复至0.1-0.2毫米。
出口压力下降：
原因：迷宫密封磨损或叶轮腐蚀。密封间隙增大至0.5毫米以上时，级间内泄漏量增加，压比降低。叶轮腐蚀会减小气体做功能力，尤其在稀土矿酸性环境中。 修理：更换密封条，安装时预留热膨胀间隙（0.1-0.15毫米）。叶轮轻腐蚀可堆焊修复，重腐蚀需整体更换，并检查材质是否符合HT250标准。
轴承温度过高：
原因：润滑油变质、冷却器堵塞或轴瓦刮研不良。稀土矿提纯现场粉尘易污染润滑油，导致油膜破裂。 修理：清洗润滑油路，更换ISVG46抗磨液压油。若轴瓦接触面积不足60%，需重新刮研，直至接触斑点均匀分布。温度计算可参考公式：轴承温升（℃）等于摩擦功率（千瓦）乘以热阻系数（0.05-0.08）。
异常噪声：
原因：气体涡流或部件共振。进气管弯头过多会引发湍流，噪声频率通常为100-500赫兹。 修理：优化管道布局，弯头曲率半径需大于管径1.5倍。检查地脚螺栓预紧力，扭矩应达300-400牛·米。
周期性修理计划：
日常维护：每班记录振动和温度数据，每周清洗进气过滤器。 中修（每6个月）：检查密封间隙和润滑油质，对转子做无损探伤。 大修（每2年）：全面解体风机，更换轴瓦和密封件，校验转子动平衡及对中精度（对中误差≤0.05毫米）。