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稀土矿提纯风机D(XT)1851-1.75基础知识解析


作者:王军(139-7298-9387)
关键词:稀土矿提纯风机、离心鼓风机、D(XT)1851-1.75型号、风机配件风机修理

引言

稀土矿作为战略性资源,其提纯过程对设备要求极高,尤其是离心鼓风机作为关键气体输送设备,直接影响生产效率和产品质量。本文以稀土矿提纯专用离心鼓风机型号D(XT)1851-1.75为核心,结合风机型号命名规则,系统解析其技术参数、配件组成及常见故障修理方法,旨在为行业技术人员提供实用参考。

一、稀土矿提纯风机型号D(XT)1851-1.75技术说明

风机型号是设备性能的集中体现,D(XT)1851-1.75型号的解析需结合行业标准与设计规范。

    型号结构分解
      “D(XT)1851”
        “D”代表多级离心鼓风机类型,其结构通过多级叶轮串联实现气体逐级增压,适用于稀土矿提纯中高压气体需求场景。 “(XT)”为稀土矿提纯专用标识,表明风机材质与结构针对稀土矿腐蚀性、高温工况优化,例如过流部件采用不锈钢或特种合金。 “1851”表示额定工况下气体输送流量为每分钟1851立方米,该流量需匹配稀土焙烧或萃取工艺的气体循环需求。
      “-1.75”
        表示风机进出口压力比值,即进口压力为1个标准大气压时,出口压力为1.75个大气压(绝对压力)。此参数直接关联系统阻力,需通过风机性能曲线验证工况点效率。
    与同类型号对比
      C(XT)系列:多级离心结构,侧重中低压场景,例如稀土矿酸浸工序的氧化气体供给。 AI(XT)系列:单级悬臂设计,结构紧凑,适用于小流量高压场景,但轴承负载需严格监控。 S(XT)系列:单级高速双支撑结构,转子动力学稳定性高,适合高频启停工况。 AII(XT)系列:单级双支撑离心风机,兼顾效率与维护便捷性,常用于辅助工序。
    性能参数计算基础
      流量-压力关系:风机实际流量与压力遵循风机定律,即流量与转速成正比,压力与转速平方成正比。例如,当转速下降10%,流量同步减少10%,压力降低约19%。 功率估算:风机轴功率可通过公式“功率(千瓦)=(流量×压力)/(效率×常数)”计算,其中效率需参考风机特性曲线,常数由单位换算确定。

二、D(XT)1851-1.75风机核心配件解析

风机配件是保证长期稳定运行的基础,需根据稀土矿工况特点选型与维护。

    叶轮系统
      材质与工艺叶轮通常采用2205双相不锈钢或钛合金,通过五轴数控加工成型,确保抗氯离子腐蚀及高温变形能力。动平衡等级需达G2.5标准,避免稀土粉尘附着引发振动。 结构特性:多级叶轮采用后弯叶片设计,效率较前弯叶片提升15%-20%,但制造精度要求更高。
    轴瓦轴承系统
      轴瓦类型:稀土矿提纯风机强制使用滑动轴承轴瓦),其优势在于耐冲击负载与高速稳定性。常用材料为巴氏合金,厚度0.5-2mm,需定期检测合金层脱落情况。 润滑要求:强制油润滑系统需保证油压0.2-0.4MPa,油温不超过65℃,并配备磁性过滤器捕集磨损颗粒。
    密封与壳体
      密封形式:级间密封多采用迷宫密封,间隙控制为0.2-0.3mm,壳体法兰使用石墨缠绕垫片,防止酸性气体泄漏。 壳体设计:铸铁壳体需内衬防腐涂层,涡室流道通过CFD优化降低局部涡流损失。
    联轴器与驱动系统
      膜片联轴器补偿对中误差能力需达±0.05mm,电机功率按额定功率1.2倍选型,避免稀土工艺波动导致过载。

三、D(XT)1851-1.75风机常见故障与修理方法

风机修理需结合稀土矿提纯工况特点,重点针对腐蚀、振动与磨损问题。

    振动超标分析与处理
      原因判断
        叶轮结垢:稀土矿粉尘在叶片非工作面积聚,破坏动平衡。 轴瓦磨损:巴氏合金层局部熔化,导致间隙增大。 对中偏移:基础沉降或管道应力改变轴系同心度。
      修理步骤
        叶轮清洗采用化学浸泡与高压水射流,禁用机械刮削。 轴瓦刮研需接触点均匀分布,接触面积≥70%。 激光对中仪校正联轴器,保证径向误差≤0.05mm。
    压力不足故障排除
      泄漏检测:壳体焊缝与密封间隙需用氦质谱仪定位泄漏点,补焊后需进行1.5倍工作压力气密试验。 性能衰减:长期运行后叶轮与涡室间隙增大,按设计值恢复间隙至0.5-1mm。
    轴承温度异常处理
      温升机理:润滑油粘度下降或杂质侵入形成油膜破裂,摩擦热累积。 解决措施
        换热器定期酸洗,保证油路畅通。 轴瓦预紧力通过垫片调整,过盈量控制在0.03-0.06mm。
    腐蚀防护与寿命延长
      过流部件每季度进行厚度检测,剩余厚度低于原厚度30%需更换。 停机保养时需用氮气吹扫内部,湿度控制≤40%RH。

四、稀土矿提纯风机选型与维护建议

    选型原则
      流量与压力需保留10%-15%余量,应对稀土矿原料成分波动。 优先选择变频调速机型,适应焙烧炉变工况需求。
    预防性维护制度
      每月振动数据趋势分析,预警轴承劣化。 年度大修包括转子跳动检测与涡室形貌测绘。

结语

D(XT)1851-1.75作为稀土矿提纯专用风机的典型代表,其高效稳定运行依赖于对型号参数的精准理解、配件的科学选型及故障的系统性修理。未来,随着稀土提纯工艺向智能化发展,风机状态监测与预测性维护技术将进一步提升设备综合效能。

 




 

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