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稀土矿提纯风机D(XT)992-2.65技术解析与应用维护 引言 稀土矿提纯是稀土产业链中的核心环节,其工艺对气体输送设备的稳定性、耐腐蚀性及压力控制精度要求极高。离心鼓风机作为提纯流程中的关键动力设备,需适应高温、高粉尘及腐蚀性介质环境。本文以稀土矿提纯专用风机D(XT)992-2.65为例,系统解析其型号含义、核心配件特性及常见故障维修方案,旨在为行业技术人员提供实践参考。 一、稀土矿提纯风机型号解读与技术特性 1. 型号D(XT)992-2.65的深层含义 根据行业规范,风机型号“D(XT)992-2.65”可拆解为以下部分:
与同类机型对比,D(XT)系列采用多级叶轮串联结构,通过逐级加压实现高压输出,其效率较单级风机(如AI(XT)系列)提升约15%-20%,但结构复杂性更高。 2. D(XT)系列风机的技术优势
二、D(XT)992-2.65核心配件解析 1. 叶轮组件:气动性能的核心 叶轮为多级后弯式结构,每级叶轮由12-18片叶片构成,材质为06Cr17Ni12Mo2(316L不锈钢)。其气动设计遵循欧拉方程,理论扬程计算公式为: 2. 轴瓦轴承系统:高速稳定的保障 D(XT)系列摒弃滚动轴承,采用扇形可倾瓦轴瓦。其润滑依赖强制供油系统,油膜压力需维持在0.2-0.4MPa。轴瓦间隙计算公式为: 3. 密封结构:防泄漏关键 4. 齿轮箱与联轴器 齿轮箱速比通常为5:1至8:1,将电机转速提升至12000-18000rpm。齿轮精度需达AGMA 12级,齿面渗碳淬火硬度HRC58-62。联轴器选用膜片式,补偿轴向偏差±0.5mm。 三、风机常见故障与修理方案 1. 振动超标分析与处理
稀土矿粉尘在叶轮流道附着,破坏动平衡。处理需停机冲洗,严重时需现场动平衡校正,残余不平衡量应≤2.5g·mm/kg。 原因2:轴瓦磨损 巴氏合金层磨损后油膜失稳。修复需刮瓦处理,接触斑点要求每平方厘米≥3点,同时检查供油过滤器是否堵塞。 2. 压力不足故障排查 3. 轴承温度异常升高
4. 特殊维修工艺要点 四、稀土提纯风机选型与维护建议
结语 D(XT)992-2.65风机通过多级加压与专用材质设计,完美契合稀土矿提纯的严苛工况。深入理解其型号参数、配件特性及维修技术,可显著提升设备寿命与提纯效率。未来,智能监测与材料创新将进一步推动稀土专用风机向高效化、低噪化发展。 风机网洛销售和风机配件网洛销售:视频远程指导调试与故障排查进行解析 本站风机网页直通车 风机型号解析 风机配件说明 风机维护 风机故障排除 风机网页直通车(0):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(A):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(B):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(C):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(D):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(E):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(F):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 |
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