二、稀土矿提纯风机配件解析

风机配件是保障长期运行的基础，D(XT)1383-2.5的配件系统需兼顾效率与耐久性。以下对关键配件进行分项说明。

1. 叶轮系统

叶轮是风机的核心做功部件，D(XT)1383-2.5采用后弯式叶片设计，级数通常为6–8级，每级叶轮由高强度合金整体铸造而成。叶片的型线基于气动学原理优化，以减少气流分离和涡流损失。其材料选择需满足抗腐蚀和抗疲劳要求，例如在含氯介质中采用哈氏合金。叶轮的动平衡等级需达到G2.5标准，避免因质量不均引发振动。维护中需定期检查叶片磨损和腐蚀坑点，尤其在前级叶轮中，气体携带的矿粉易导致冲蚀。

2. 轴瓦与轴承系统

稀土矿提纯风机普遍采用轴瓦轴承而非滚动轴承，原因在于轴瓦的油膜阻尼作用可抑制高速转子的振动。D(XT)1383-2.5的轴瓦常为锡青铜或巴氏合金材质，内表面开设油槽实现强制润滑。润滑系统需保证油压稳定在零点三至零点五兆帕范围内，油温不超过六十五摄氏度。轴瓦间隙需严格控制在轴径的千分之一至千分之一点五之间，过大可能导致油膜破裂，过小则引发过热烧结。

3. 密封装置

针对稀土矿提纯的腐蚀性气体，风机采用组合式密封：级间密封为迷宫密封，利用多级齿隙降低气体泄漏；轴端密封则为机械密封或氮气密封，防止酸性气体外泄或空气侵入。机械密封的动环和静环需采用碳化硅材质，寿命通常为八千至一万小时。在修理中，需检查密封面磨损情况，并测试泄漏率是否低于标准值每分钟五升。

4. 齿轮箱与联轴器

多级风机常集成齿轮箱以实现转速提升，D(XT)1383-2.5的齿轮箱传动比设计为五点五比一，将电机转速由每分钟二千九百八十转增至一万六千转。齿轮材质为渗碳钢，齿面硬度需达到HRC58–62。联轴器选用膜片式柔性联轴器，补偿轴向和角向偏差，其膜片组需定期检查疲劳裂纹。

5. 进气与排气蜗壳

蜗壳设计基于对数螺旋线方程，旨在将动能高效转化为压力能。D(XT)1383-2.5的蜗壳内部涂覆环氧防腐涂层，厚度不小于二百微米。在配件更换时，需核对蜗壳与叶轮的径向间隙，确保单侧间隙在零点四至零点六毫米范围内。