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C200-1.65配件:配套风机技术说明

1.配件:配套风机设计选型:

1.1配件:配套风机设计参数(工况点)

输送介质:空气

介质密度:ρ=1.16Kg/m3

进口流量:Q=200m3/min

进口压力:P=98KPa

出口升压:6500mmH2O

转速:r=2960rpm

轴功率:N=245KW

电机:Y355M2-2-280KW 380V

1.2配件:配套风机选型:C200-1.65配件:配套风机

1.3 配件:配套风机结构特点:

该系列配件:配套风机为多级,单吸入、双支撑结构,采用联轴器传动,配件:配套风机和电动机安装在同一底座上,便于运输和安装.从电机端看,配件:配套风机转子为顺时针方向旋转,进风口垂直向上,出风口水平方向.

机壳垂直中分,由铸铁制成,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪.

转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮为八级,采用铸铝件,重量小,强度好.每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防气体泄漏,提高风机的使用效率.配件:配套风机转子经静、动平衡校正,运转平稳.

该系列配件:配套风机选用高质量、高精度滚动轴承,油润滑.

1.4配件:配套风机结构和主要部件材质:

1.4.1配件:配套风机结构和主要参数

结构:单吸双支撑

进、出口方向:进口向上、出口水平

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式: 迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滚动轴承,油润滑.

转子部件:铸铝叶轮.

配件:配套风机带底座,包括地脚螺栓.

配件:配套风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.

1.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮: 高强度铝合金

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:ZL104

2.配套产品:

2.1配套电机:

型号:Y355M2-2

功率:N=280KW

电压:V=380V

转速:r=2960 r/min

3．风机设计制造中采用的标准

3.1．材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨配件:配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式配件:配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

4.机组性能保证

4.1配件:配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为二年.

4.2配件:配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率不大于正常运行点设计值的104% .

4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

5.机组布置形式

配件:配套风机+电机

6.检验和试验

6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

6.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

6.5．叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

6.6．压力容器要作水压试验.

6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.（见下表）

项目	化学成份	机械性能	超声波	磁粉探伤	液体渗透	水压试验	尺寸检查	组装检查	外观检查
机壳	√						√	√	√
主轴	√	√	√				√		√
叶轮	√	√	√				√	√	√
轴承				√			√	√	√
轴承箱					√		√	√	√
转子							√	√	√
配件:配套风机组装							√	√	√

6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

7.设计资料交付内容及日期:

7.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括:

7.1.1配件:配套风机总安装图,基础安装尺寸

7.1.2电机图（注明接线盒位置和标高）

7.1.3材料消耗一览表

7.2随机资料:

产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等.

8、供货范围（单台套）

风机本体

联轴器及护罩 1台套

底座 1台

地脚螺栓及随机附件 1台套

电机 1台

进、出口消声器 1套

空气过滤器 1套

柔性接头 1套

防喘振装置 1套

出口管路蝶阀、放空管蝶阀 1套

止回阀 1套

测温装置（Pt100热电阻） 2支

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联系人:王军

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