三、风机核心配件功能与维护要点

风机的长期稳定运行依赖于核心配件的性能与维护，以下针对D2098-1.84的关键配件展开说明：

风机转子总成：
功能：转子是风机的“心脏”，由主轴、多级叶轮、平衡盘等组成。叶轮采用后弯叶片设计，利用离心力将空气动能转化为压力能，其效率由叶片形状与安装角决定。转子动态平衡等级需达到G2.5标准，以避免高速旋转（通常超过10000rpm）下的振动超标。 维护：定期检查叶轮腐蚀与结垢情况，平衡校正需通过现场动平衡仪完成。若叶轮磨损导致流量下降，需按叶轮外径平方与流量正比关系重新计算性能参数。
风机轴瓦：
功能：轴瓦作为转子的滑动轴承，采用巴氏合金材料，通过油膜润滑减少摩擦。其设计需满足高速重载工况，润滑油黏度根据温度动态调整，确保油膜厚度大于轴瓦与轴颈的最小间隙。 维护：监测轴承温度（正常范围≤70℃）与油质变化。若出现异常磨损，需检查润滑系统的供油压力与冷却器效率，避免因油膜破裂导致“烧瓦”事故。
气封装置：
功能：气封位于转子与壳体间隙处，采用迷宫式密封结构，通过多级齿槽降低气体泄漏。其密封效果直接影响风机效率，泄漏量计算与间隙平方和压差正相关。 维护：定期测量气封间隙，标准值通常为0.2-0.3mm。若间隙过大导致压力损失，需更换密封片，并检查转子热膨胀对间隙的影响。

其他配件如齿轮增速箱、润滑系统等同样关键。齿轮箱需监控齿面点蚀与振动频谱，润滑油定期过滤；进气过滤器需防止粉尘堵塞，压差报警值设定为500Pa。