二、风机核心配件功能与结构解析

风机配件是保障设备长期稳定运行的基础，D660-2.59的核心配件包括转子总成、轴瓦、气封等，其设计与材料选择均针对高负荷工况。

1. 转子总成：动力核心

转子总成是风机的“心脏”，由主轴、多级叶轮、平衡盘和联轴器组成。

叶轮：采用高强度合金钢（如34CrNiMo6）锻造，每级叶轮通过精密加工形成后弯叶片，以提升空气压缩效率。D660-2.59通常配置5–7级叶轮，每级压升约为0.3–0.4大气压，最终累积至2.59大气压。叶轮设计需满足空气动力学原理，其离心力计算公式为：离心力等于质量乘以角速度平方乘以半径。这一公式决定了叶轮在高速旋转下的应力分布，直接影响其寿命。 主轴：为整体锻件结构，表面经渗氮处理以增强耐磨性。动态平衡等级需达到G2.5标准（ISO1940），残余不平衡量小于1克·毫米/千克，避免振动超标。 平衡盘：位于末级叶轮后，通过轴向力平衡机制减少轴承负荷，其设计基于压力差原理：出口压力减去进口压力乘以作用面积等于平衡力。

2. 轴瓦：支撑与润滑关键

D660-2.59采用滑动轴承（轴瓦），其材料为巴氏合金（锡锑铜合金），具有优异的嵌入性和抗疲劳性。

结构原理：轴瓦为剖分式设计，便于安装与更换。润滑系统通过强制供油形成油膜，实现转子与轴瓦的非接触支撑。油膜压力计算公式为：油膜压力等于润滑油粘度乘以速度除以间隙。这一参数决定了轴瓦的承载能力，若油膜破裂会导致干摩擦，引发高温烧瓦。 工况适应：高炉风机常面临变负荷运行，轴瓦需监控温度（正常范围40–65℃）和油膜厚度（最小≥0.05毫米）。劣化征兆包括振动加剧和油温升高，需及时停机检修。

3. 气封：效率保障装置

气封用于减少级间和轴端泄漏，提升整机效率。D660-2.59采用迷宫密封结构，其材料为铝青铜或聚四氟乙烯。

密封机制：通过多道齿形间隙形成节流效应，降低空气泄漏量。泄漏量计算公式为：泄漏量等于密封系数乘以压差平方根除以间隙宽度。若气封磨损，泄漏量增加会导致风机效率下降10%–20%，表现为出口压力不足。 维护要点：定期检查齿尖磨损，标准间隙为0.3–0.5毫米，超过0.8毫米需更换。