三、核心配件功能与维护要求

风机的长期稳定运行依赖于关键配件的可靠性与维护精度，主要配件包括：

转子总成
构成：由主轴、多级叶轮、平衡盘、联轴器组成。叶轮采用后弯叶片设计，效率可达85%以上。 动态平衡：转子装配后需进行动平衡校正，残余不平衡量需小于1.0 g·mm/kg，避免高转速下振动超标。 常见故障：叶轮结垢导致质量偏心，或主轴疲劳微裂纹。维修时需进行无损探伤与表面淬火处理。
轴瓦轴承系统
结构原理：采用滑动轴承（椭圆瓦或可倾瓦），依靠油膜支撑转子。润滑油粘度需为IS VG46级，进油温度控制在40–45℃。 维护要点：
间隙调整：轴瓦顶隙为主轴直径的0.1%–0.15%，侧隙为顶隙的50%。 温控保护：设置65℃报警、75℃停机阈值，防止巴氏合金熔覆。
典型问题：油质劣化导致油膜振荡，需定期检测酸值与颗粒物含量。
气封装置
类型：梳齿密封（迷宫密封）用于级间与轴端，碳环密封用于高压段。 密封机理：通过多级狭缝节流降低气体泄漏，设计间隙为0.2–0.4 mm。 失效影响：间隙增大会使内泄漏量上升，风机效率下降5%–10%。检修时需测量密封齿磨损量，超标则更换整体密封环。
齿轮箱与润滑系统
齿轮精度需达AGMA 12级，齿面渗碳硬度HRC58–62； 润滑油路配备双联过滤器与恒温阀，确保齿轮啮合区油膜强度。