三、核心配件功能与选型要求

1. 转子总成
转子是风机的“心脏”，由主轴、多级叶轮、平衡盘、联轴器等组成。

叶轮：采用高强度合金钢（如34CrNiMo6），每级叶轮通过过盈配合固定于主轴，叶片型线为后弯式，降低能量损失。叶轮需进行动平衡测试，残余不平衡量小于1.0 g·mm/kg。 主轴：材质为42CrMo，调质处理后硬度达HB260-300，临界转速需高于工作转速25%以避免共振。 平衡盘：位于末级叶轮后，利用压差平衡轴向推力，减少推力轴承负荷。

2. 轴瓦轴承系统
高转速风机（工作转速常超8000 rpm）采用滑动轴承（轴瓦），其优势在于耐冲击、阻尼特性好。

材料：巴氏合金（锡锑铜合金）衬层，厚度1.5~3 mm，工作温度需低于80℃。 润滑：强制油循环系统供油，油压0.2~0.4 MPa，油粘度IS VG46。若油膜破裂会直接导致烧瓦事故。 间隙控制：轴瓦与轴颈半径间隙按公式“间隙等于零点零零零八乘以轴颈直径毫米”设定，例如轴颈150 mm时间隙为0.12 mm。

3. 气封装置
气封用于减少级间和轴端气体泄漏，提升容积效率。

迷宫密封：非接触式结构，齿片与轴间隙0.3~0.5 mm，泄漏量计算公式为“泄漏量等于密封系数乘以间隙面积乘以压差平方根除以气体密度平方根”。 碳环密封：适用于易燃气体（如H₂），接触式密封，磨损后需定期更换。

4. 增速齿轮箱
齿轮副将电机转速提升至风机工作转速（如电机3000 rpm→风机12000 rpm）。

齿轮精度不低于AGMA 12级，齿面渗碳淬火硬度HRC58-62。 啮合间隙按“模数乘以零点零二五加零点零四毫米”调整，避免热膨胀卡滞。