三、风机核心配件功能与维护要点

风机的长期稳定运行依赖于核心配件的性能与维护，以下以D1806-2.25为例解析关键配件：

轴承与轴瓦系统
功能：采用滑动轴承（轴瓦）支撑转子，通过油膜润滑减少摩擦。轴瓦材质通常为巴氏合金，其耐磨性和嵌藏性可适应高速旋转。 维护要点：
定期检测轴瓦间隙，标准间隙为轴颈直径的千分之一至千分之一点五。若间隙过大，会导致振动加剧；过小则引发过热。 润滑油需过滤净化，粘度指标为ISVG32–46，油温控制在40–60摄氏度。 若轴瓦磨损超标，需采用刮研工艺修复或更换，确保接触面积大于85%。
转子总成
功能：由主轴、叶轮、平衡盘和联轴器组成，负责能量传递与气体压缩。叶轮采用高强度合金钢，并通过动平衡校验，残余不平衡量需小于1.0克·毫米。 维护要点：
定期检查叶轮结垢和腐蚀，结垢厚度超过0.5毫米需清理，否则会降低风机效率。 转子动平衡校验每6个月一次，若振动值超过4.5毫米/秒，需现场动平衡校正。 主轴直线度偏差需小于0.02毫米，超标时需采用液压校正法修复。
气封装置
功能：采用迷宫密封或碳环密封，防止气体泄漏和外部杂质侵入。密封间隙设计为0.2–0.4毫米，过大会降低效率，过小则易摩擦过热。 维护要点：
停机时检测密封间隙，若磨损超标需更换密封片。 对于氧气输送场景，需选用防爆材料密封，避免火花风险。
轴承箱与润滑系统
功能：承载轴承并提供循环润滑，内置油泵、冷却器和过滤器。 维护要点：
油滤器压差超过0.15兆帕时需更换滤芯。 定期清洗油路，防止油泥堵塞，每年至少进行一次油质检测。