三、D1922-2.0风机常见故障与修理方法

风机在长期运行中难免出现故障，及时修理是保障高炉连续生产的关键。D1922-2.0风机的修理需结合其多级增速特点，重点关注振动、泄漏和过热问题。

振动异常修理：振动是风机常见故障，多由转子不平衡、轴瓦磨损或对中不良引起。对于D1922-2.0，首先需检查转子总成的动平衡，使用动平衡机检测并校正不平衡量。计算公式可简化为：不平衡量等于质量乘以偏心距，需使其最小化。其次，检查轴瓦间隙，如果超过标准值（例如，设计间隙为0.1-0.2毫米），需研磨或更换轴瓦。最后，确保风机与电机对中，使用百分表测量偏差，调整至允许范围内。振动修理后，需进行空载试运行，监测振动值是否达标。 气体泄漏处理：泄漏主要发生在气封处，会导致压力下降和效率降低。修理时，先检测气封间隙，如果因磨损而增大，需更换迷宫密封环。对于D1922-2.0，间隙控制是关键，通常要求间隙值小于转子直径的千分之一。同时，检查连接法兰和管道，紧固螺栓并使用密封胶补漏。如果输送易燃气体如氢气，还需进行气密性测试，确保安全。 轴承过热与磨损修复：过热常由润滑不良或轴瓦故障引起。修理时，检查润滑油质和油路，清洗或更换滤油器，确保油压稳定。如果轴瓦表面出现划痕或熔化，需重新刮研或更换，并调整油膜厚度。计算公式可参考：油膜厚度与转速、粘度成正比，与负载成反比，需优化这些参数。对于轴承箱，检查冷却系统，清除水垢或堵塞，防止过热变形。 转子与叶轮维护：转子总成长期运行后可能出现叶轮腐蚀或结垢，影响气动性能。修理时，拆卸转子进行无损检测，如超声波探伤，发现裂纹及时修复。叶轮结垢需化学清洗，恢复表面光洁度。平衡校正后，重新组装并测试性能。在多级增速设计中，还需检查增速齿轮箱的齿面磨损，必要时修复或更换齿轮。

修理完成后，风机需进行性能测试，包括流量、压力和功率测量，确保符合D1922-2.0的设计指标。预防性维护建议每半年进行一次全面检查，包括配件状态评估和润滑油分析，以延长风机寿命。