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硫酸铵蒸发结晶设备为什么选DTB结晶器


       
摘要:蒸发器生产厂家选择硫酸铵结晶设备时,为什么选DTB结晶器?
       
蒸发器生产厂家——双剑科技,生产制造的蒸发器自应用以来,在各类盐结晶中有较多案例,蒸发器具有高性能、低能耗、不堵管、易操作、出盐晶体粒度均匀等优点。

       今天蒸发器生产厂家的小编和大家聊一下硫酸铵结晶设备选型,尤其是大颗粒硫酸铵结晶时的选型。先简单了解一下硫酸铵,硫酸铵的常规处理工艺是什么?蒸发器生产厂家湖北双剑科技的常规处理方法。
       
硫酸铵 化学品英文名称: ammonium sulfate
       
化学式: (NH4)2SO4
       
分子量: 132.16
       
外观与性状: 无色或白色、无嗅而具有酸味的固体。
       
常规处理方法较多,但针对浓度较高的硫酸铵废水通常会采用蒸发浓缩的形式,其中多效蒸发的工艺采用较为普遍。但近年来由于环保形势的严峻,蒸汽价格的飞速上涨,多效蒸发过程的能耗使得大部分企业负担增大,因此寻找一种低耗节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。因此越来越多的企业开始转向选择MVR蒸发器进行硫酸铵废液的处理。
       
蒸发器生产厂家湖北双剑科技一般会采用MVR蒸发器进行硫酸铵废水的蒸发结晶,小编也曾写过关于《硫酸铵蒸发结晶用MVR蒸发器还是多效蒸发器?》以及《MVR蒸发器处理含硫酸铵废水的优势?》的文章(欲了解详情可以点击标题),详细阐述过硫酸铵蒸发器的选型,在此不再赘述。
       
为什么硫酸铵结晶设备选型时,蒸发器生产厂家的结晶设备选择DTB结晶器

       硫酸铵结晶单元的作用是将硫酸铵从母液中结晶出来。首先硫酸铵在母液中形成过饱和,然后自然形成晶核。只有溶液过饱和后才有晶核形成,然后这些晶核逐步长大,成为大颗粒硫酸铵。
       
通常这两个过程是同时进行的。对于一定量的硫酸铵,若晶核形成速度大于晶核成长速度,得到的是小颗粒硫酸铵;反之,若晶核形成速度小于晶核成长速度,则得到的是大颗粒的硫酸铵结晶。   
       
溶液的过饱和程度既是硫铵分子向硫铵结晶表面扩散的推动力,也是晶核生成的推动力。当溶液的过饱和程度低时,这两个过程进行速度都较慢,但晶核生成速度要更慢一些,故此时可以得到大颗粒硫铵。当溶液的过饱和程度高时,两个过程进行得较快,但晶核生成速度更快一些,因此得到的是小颗粒硫铵。因此,溶液的过饱和程度需要控制在一定范围内。   
       
通常结晶器单位体积的晶体产量取决于过饱和度、晶体的生长速率及晶体的表面积。DTB结晶器配有搅拌器、导流筒和挡板,以及配套换热装置、细晶消除装置,它特别的结构设计使溶液各处的过饱和度及晶浆密度都较为均匀,可以允许按过饱和度的上限控制操作条件,极大地提高了晶体的生长速率,同时DTB结晶器中密度很高的晶浆也为结晶过程提供了较大的生长表面,使得DTB结晶器相较于其他类型的结晶器具有了较高的生产强度。在蒸发结晶中能迅速消除沸腾界面处的过饱和程度,能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。

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  MVR配套压缩机»流量 范围:10-2800立方米每分钟,压力范围:10-2000KPa,型号:D系列C系列和单级高速系列.

  MVR在化肥行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在农药行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

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