三、风机核心配件详解：轴瓦、转子总成、气封与油封

特殊气体风机的可靠性很大程度上取决于其配件的设计与材质。以C(T)2507-2.95为例，其核心配件包括风机轴承用轴瓦、风机转子总成、气封、油封和轴承箱，这些部件共同确保了风机在有毒环境下的密封性、稳定性和耐久性。

风机轴承用轴瓦：轴瓦是滑动轴承的关键部件，通常由巴氏合金或铜基合金制成，具有良好的耐磨性和抗冲击性。在有毒气体风机中，轴瓦需耐受气体可能带来的腐蚀和高温。C(T)2507-2.95的轴瓦设计注重润滑与散热，通过强制油循环系统减少摩擦，防止因过热导致密封失效。轴瓦与轴的间隙需精确控制，一般根据轴径与转速计算，例如间隙值约为轴径的千分之一至千分之三，以确保转子平稳运行。

风机转子总成：转子总成是风机的“心脏”，由主轴、叶轮、平衡盘等组件构成。C(T)2507-2.95的转子采用高强度合金钢，并经动平衡校正，残余不平衡量需小于国际标准ISO1940的G2.5级。多级叶轮安装时，每级叶轮的进出口角度需匹配，以优化气体流动路径。转子总成的设计需考虑气体密度变化，其离心力计算公式为：离心力等于质量乘以角速度平方乘以半径。在有毒气体环境中，转子表面可能涂覆防腐涂层，防止气体腐蚀。

气封与油封：气封用于防止气体沿轴泄漏，通常采用迷宫式或碳环密封结构。C(T)2507-2.95的气封由不锈钢制成，密封间隙根据气体特性调整，例如对于高毒性气体如光气，间隙需小于0.1毫米。油封则用于轴承箱的密封，防止润滑油外泄或气体侵入，常用材质为氟橡胶或聚四氟乙烯，耐化学腐蚀。气封和油封的协同工作确保了风机在高压差下的零泄漏，这对有毒气体输送至关重要。

轴承箱：轴承箱容纳轴瓦和润滑系统，其结构需具备足够的刚性和密封性。C(T)2507-2.95的轴承箱通常为铸铁或焊接钢结构，内部设有油路和冷却通道，以维持轴承温度在安全范围内。轴承箱与机壳的连接处采用双重密封，进一步降低泄漏风险。

这些配件的选材和制造需符合相关标准，如GB/T或API，以确保风机在有毒气体环境下的长期运行。定期检查配件磨损情况，可预防突发故障。