三、风机核心配件功能与维护要点

特殊气体风机的可靠性依赖于配件精密协作，以下以C(T)2595-1.63为例解析关键部件：

轴瓦轴承：
采用巴氏合金轴瓦，支撑转子高速旋转，摩擦系数低于0.002。 维护中需监控油膜厚度，其值由轴承特性数决定，计算公式为：动力粘度乘以转速除以轴承比压。当油膜厚度小于轴瓦间隙时，会引发干摩擦，导致温升超标。 常见故障为合金层剥落，修理时需刮瓦修复，保证接触面积≥85%。
转子总成：
包含叶轮、轴及平衡盘，总成动态平衡精度需达ISO1940 G2.5标准。 叶轮与轴过盈配合，过盈量按热装公式计算：最小过盈量等于轴径乘以材料线膨胀系数乘以加热温差。实践中，加热至150-200℃装配，避免冷装应力。 修理时，需检测轴跳动量（≤0.05mm），超标则需矫直或更换。
***气封与油封***：
气封：多为迷宫式密封，间隙控制在0.2-0.3mm，过大会增加泄漏率，过小易摩擦起火。泄漏量估算公式：泄漏系数乘以间隙面积乘以压差平方根。 油封：采用氟橡胶唇形密封，耐温-20℃至200℃，防止润滑油污染气体。 定期更换周期为8000小时，老化后密封力下降，导致油污渗漏。
轴承箱：
铸件结构，内置冷却水道，维持油温40-60℃。 油位需保持在视镜中线，液位过低会引发润滑失效，计算公式为：最小油量等于轴承热负荷除以油比热容除以温升。

配件维护需结合状态监测，如振动值超过4.5mm/s时需停机检查。