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离心通风机基础知识解析:以输送特殊气体通风机G4-73№13.1D为例

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:离心通风机、G4-73№13.1D、风机配件风机修理、特殊气体输送、轴瓦碳环密封

引言

离心通风机作为工业领域的关键设备,广泛应用于通风、排尘及特殊气体输送等场景。本文以风机型号G4-73№13.1D送风机为核心,结合笔者在风机技术领域的实践经验,系统介绍其基础知识、配件功能及修理要点。同时,针对输送特殊气体(如碱性或有毒介质)的通风机,解析其设计差异与安全要求,以帮助从业人员提升操作与维护水平。

一、离心通风机基础概念与型号解读

离心通风机通过叶轮旋转产生离心力,将气体加速并输送至目标区域。其性能由风量、风压、功率和效率等参数决定,其中风量与叶轮直径的平方成正比,风压与叶轮转速的平方成正比,而风机轴功率可通过公式“轴功率等于风量乘以风压再除以效率与常数的乘积”计算。

型号命名规则是理解风机特性的关键。以G4-73№13.1D为例:

    “G4-73”:代表风机系列号。“G”表示锅炉用通风机,“4”指风机在最高效率点时的全压系数乘以10后的整数值(即全压系数约为0.4),“73”表示比转速的整数值。比转速是风机相似设计的重要指标,其计算公式为“比转速等于转速乘以风量的平方根再除以风压的四分之三次方”。该系列风机常用于高温或腐蚀性环境,如电厂锅炉送风系统。 “№13.1D”:其中“№13.1”表示叶轮直径为13.1分米(即131厘米),“D”代表风机传动方式为悬臂支撑结构,电机与风机通过联轴器直联。这种设计适用于中高压工况,兼顾结构紧凑性与运行稳定性。

对比其他系列型号:

    9-19№16D:属于高压离心风机系列,“9”为全压系数0.9,“19”为比转速190,适用于要求高风压的工业场景。 4-72-11型:为通用中低压风机,“11”表示单吸入进风及第一次设计变型,常用于民用通风。 G4-73型:作为锅炉配套风机,其叶轮采用后向叶片设计,效率可达85%以上,且耐高温性能突出。

对于输送特殊气体的风机(如AI系列),型号标注会包含介质信息,例如AI(CO)用于一氧化碳、AI(Cl)用于氯气,其材料与密封需针对气体特性定制,防止泄漏或腐蚀。

二、G4-73№13.1D送风机的结构与配件解析

该型号风机由主轴叶轮轴承密封系统等核心部件组成,各配件协同工作以确保安全高效运行。

    风机主轴:作为动力传递核心,主轴需具备高强度和抗疲劳性。通常采用45号钢锻造,经调质处理以承受叶轮离心力与气体载荷。其临界转速需高于工作转速的1.3倍,避免共振现象,计算公式为“临界转速与主轴材料弹性模量的平方根成正比,与支撑跨度的平方成反比”。 风机轴承轴瓦:G4-73№13.1D多采用滑动轴承轴瓦),其材料为巴氏合金,具有良好的耐磨性与嵌藏性。轴瓦通过油润滑形成动压油膜,降低摩擦系数。维护中需监控油温与振动,若油膜压力不足会导致干摩擦,加速磨损。 风机转子总成:包括叶轮主轴平衡盘叶轮由低合金钢焊接而成,叶片型线基于气动学设计,后向弯曲结构可减少涡流损失。动平衡等级需达G6.3级,残余不平衡量计算公式为“不平衡量等于转子质量乘以许用偏心距”。 密封系统
      气封油封气封用于防止气体泄漏,常采用迷宫密封油封则隔离润滑油与介质,材质为氟橡胶或聚四氟乙烯。 碳环密封:在输送有毒气体(如AI系列风机)时尤为关键。碳环利用自润滑特性与弹簧预紧力实现动态密封,耐腐蚀且寿命长。例如,输送氯气时,碳环需覆盖耐酸涂层。 轴承箱:作为轴承的支撑单元,其结构需保证散热与密封。内部油路设计遵循“容积流量与温升反比”原则,避免油质氧化。
    特殊气体适配设计:对于碱性或有毒气体(如AI(HS)输送硫化氢),风机过流部件需采用不锈钢316L或钛合金,密封系统升级为双碳环组合,并注入氮气隔离介质。同时,风机外壳需加厚以抵抗压力波动。

三、风机常见故障与修理技术

风机故障多集中于振动、泄漏及效率下降,需结合诊断工具与经验进行针对性修理。

    振动超标处理
      原因:转子不平衡、轴承磨损或基础松动。 修理步骤:首先进行现场动平衡校正,通过试重法计算配重质量,公式为“配重等于原始振动量乘以试重质量再除以试重后振动变化量”。若轴瓦间隙过大,需刮研修复或更换,保证顶间隙为轴径的千分之一点五至千分之二。
    气体泄漏应对
      碳环密封失效:多见于特殊气体风机,因介质腐蚀或弹簧疲劳导致。更换时需测量环槽间隙,其值应小于密封气体压力的倒数乘以常数。 气封磨损:采用激光熔覆修复密封面,恢复迷宫齿尖高度,确保齿尖与轴套间隙不超过0.3毫米。
    效率下降分析
      叶轮腐蚀或积垢:输送碱性气体时,叶片表面易形成结垢,降低气动性能。清洗后需检查叶片厚度,若减薄超原尺寸10%则需更换。 性能曲线偏移:因介质密度变化(如AI(NH)输送氨气时密度低于空气),需重新计算风量-风压曲线,避免电机过载。
    特殊气体风机的安全修理规范
      检修前需彻底吹扫管路,检测气体浓度; 拆卸的密封件应作为危废处理,防止二次污染; 对于AI(COCl)光气等剧毒介质,修理需在负压隔离舱中进行。

四、输送特殊气体通风机的应用与维护要点

特殊气体风机(如AI系列)在化工、冶金领域不可或缺,其维护需聚焦材料兼容性与密封可靠性:

    材料选择:输送氯乙烯(AI(CHCl))时,壳体需用玻璃钢增强聚丙烯,抵抗氯化物腐蚀; 监控策略:安装在线振动传感器与气体检测仪,实时预警泄漏; 保养周期碳环密封每8000小时更换,轴瓦每12000小时检查间隙。

以G4-73№13.1D为例,其在电厂脱硫系统中输送碱性烟气时,叶轮需每月冲洗,防止石膏结垢堵塞流道。

结语

离心通风机的稳定运行依赖于对型号参数、配件功能及修理技术的深入理解。G4-73№13.1D作为高效耐用的送风机代表,其设计兼顾常规与特殊工况,而AI系列风机则体现了针对有毒介质的安全创新。从业人员应掌握气动原理与维护技能,通过预防性修理延长设备寿命,保障工业安全生产。

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