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风机配件轴承座(箱)详解析及风机修理说明


作者:王军(139-7298-9387)
关键词:高压多级离心鼓风机轴承座、轴承箱、滑动轴承风机修理密封结构

一、风机配件轴承座(箱)的基础功能与结构特性

轴承座(或称轴承箱)是高压多级离心鼓风机的核心支撑部件,其核心功能包括:

    承载转子总成:通过内部安装的滑动轴承或滚动轴承,支撑风机主轴叶轮组,确保转子动态平衡; 传递载荷:承受径向力与轴向推力,避免主轴偏摆或窜动; 润滑与散热:通过内部油路系统对轴承进行强制润滑,并利用箱体结构散热; 密封保护:结合油封碳环密封等结构,防止润滑油泄漏及外部杂质侵入。

轴承座按安装位置分为 进风口端轴承 与 出风口端轴承,两者在结构上可能因受力差异而区别设计。例如,出风口端轴承座常需额外配置 推力滑动轴承 以应对气流产生的轴向力。其典型结构包括:

    轴承箱:基础支撑件,多采用铸铁或铸钢材质,需具备高刚性与抗振性; 轴承箱上盖:与底座通过螺栓连接,形成密闭腔体; 轴承箱侧盖:用于维护及检查内部轴承状态; 甩油环:通过主轴旋转离心力将润滑油输送至轴承接触面,实现循环润滑。

二、轴承座(箱)与关联配件的协同工作机理

轴承座与风机其他核心部件紧密关联,共同保障整机运行稳定性:

    与风机主轴的配合
      高压风机主轴 通常采用合金钢锻件,表面经高频淬火处理以增强耐磨性。主轴与滑动轴承的配合间隙需严格遵循设计标准(例如径向间隙为主轴直径的千分之一至千分之一点五),间隙过大会导致振动超标,过小则引发抱轴事故。 多级风机主轴 需通过 叶轮隔套 定位各级叶轮,隔套材质(如铸钢隔套、防腐隔套)的选择直接影响转子动态平衡精度。
    密封结构的集成
      风机轴密封 是轴承座的关键附属结构,常见形式包括 齿式迷宫密封 与 碳环密封。迷宫密封通过多层锯齿结构形成气流阻力,降低介质泄漏;碳环密封则利用石墨材料自润滑特性,适应高速高温工况。 油封 用于隔离润滑油与外部环境,其唇口与主轴接触需保持适度过盈量(通常为零点一至零点三毫米)。
    与润滑系统的联动
      轴承座内部油路需与外部稀油站连通,润滑油粘度根据主轴转速选择(例如IS VG46或VG68)。若 轴承箱甩油环 脱落或变形,将导致润滑失效,引发轴瓦烧损。

三、轴承座(箱)常见故障与风机修理方案

高压多级离心鼓风机的长期运行中,轴承座及相关部件易出现以下典型问题:

    滑动轴承磨损
      故障表征:振动值持续上升,润滑油温超标,严重时伴随异响。 修理措施
        拆解 轴承箱上盖 与 侧盖,检查 巴氏合金轴瓦 表面是否存在剥落、裂纹或偏磨。 若磨损量未超设计极限(通常小于合金层厚度的三分之一),可采用刮研修复,确保轴瓦主轴接触面积大于百分之七十; 若合金层脱落需重新浇铸,浇铸后需进行精镗孔与手工刮研,保证孔径与主轴直径的配合间隙符合公差要求。
    密封结构泄漏
      故障表征:润滑油沿主轴渗出,或外部粉尘进入轴承箱修理方案
        对于 齿式迷宫密封,检查密封齿顶是否磨损,磨损超限(例如齿顶厚度减少百分之二十以上)需更换整体密封圈; 对于 碳环密封,若石墨环碎裂或端面不平,需调整压紧弹簧张力或更换密封总成。
    轴承箱体变形或开裂
      成因:长期振动冲击或铸造缺陷。 处理流程
        通过磁性探伤或渗透检测定位裂纹; 对线性裂纹采用坡口焊接,焊接后需进行去应力退火; 对变形箱体需用百分表测量结合面平面度,若超差(大于零点零五毫米)需进行铣削加工修复。
    转子总成轴承座对中失效
      表现联轴器侧振动显著,轴承温升加速。 校正方法
        使用激光对中仪调整 风机端联轴器 与 电机端联轴器 的平行度与同轴度,偏差需控制在零点零五毫米以内; 检查 膜片联轴器 的弹性片是否疲劳开裂,必要时更换整套联轴器

四、风机修理中的系统性检查与预防性维护

为确保轴承座长期稳定运行,修理过程中需同步实施以下系统性检查:

    主轴跳动检测:将百分表置于主轴轴承档,手动盘车测量径向跳动(高压风机要求小于零点零二毫米); 叶轮平衡校验:对 多级多个叶轮 组进行动平衡试验,剩余不平衡量需满足国际标准ISO1940的G2.5等级; 润滑油品分析:定期取样检测润滑油金属颗粒含量,若铁元素浓度超标,提示轴承或齿轮存在异常磨损; 密封间隙调整:根据风机运行压力,重新设定 多级密封 的轴向间隙(例如高压级间隙为零点二至零点三毫米,低压级为零点四至零点五毫米)。

五、创新材质与工艺在轴承座维修中的应用

随着风机技术发展,新型材料与修复工艺显著提升轴承座寿命:

    特种材质轴瓦:采用铜基粉末冶金衬套替代传统巴氏合金,耐磨性提升百分之三十; 复合涂层技术:对主轴轴承档喷涂碳化钨涂层,硬度可达HRC70以上; 防腐隔套:在化工腐蚀工况中,采用聚四氟乙烯包覆隔套,避免介质腐蚀主轴智能监测系统:植入温度与振动传感器,实时预警轴承座异常状态。

结语

轴承座(箱)作为高压多级离心鼓风机的“骨骼”,其设计、制造与维护水平直接决定整机可靠性。通过深入解析其结构原理,结合系统性修理策略,可有效延长风机寿命并降低非计划停机风险。未来,随着智能运维与新材料技术的融合,轴承座技术将向高精度、长周期、低能耗方向持续演进。

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