AI(M)210-1.2236/0.9585型离心风机技术解析与应用
作者：王军（139 7298 9387）
关键词：离心风机、悬臂单级单支撑、风机配件、气体输送、工业应用

一、引言
离心风机作为工业气体输送的核心设备，广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力、矿山及水泥等行业。其型号命名通常包含结构形式、流量、压力等关键参数，如“AI(M)210-1.2236/0.9585”即代表了悬臂单级单支撑风机的典型设计。本文将以该型号为例，详细解析其技术特点、适用范围及核心配件，并结合实际工业场景说明其应用价值。

二、风机型号解析：AI(M)210-1.2236/0.9585
1. 型号命名规则
AI(M)：表示风机系列代号。
“A”代表悬臂式结构（Overhung Impeller）；
“I”表示单级叶轮（Single Stage）；
“(M)”可能表示材质或设计变型（如防爆、耐腐蚀等）。
210：额定流量为210 m³/min（标准状态下的体积流量）。
1.2236：出口绝对压力为1.2236 atm（即124.1 kPa）。
0.9585：进口绝对压力为0.9585 atm（即97.1 kPa）。
若型号中未标注进口压力（如“/0.9585”），则默认进口压力为1 atm（101.3 kPa）。
2. 设计与结构特点
悬臂单级单支撑：叶轮安装在主轴的一端，另一端由轴承箱支撑。这种结构简化了设计，减少了轴向尺寸，适用于中低压场合，但对动平衡精度要求较高。
叶轮类型：通常采用后向叶片设计，效率较高（可达85%以上），兼顾压力与流量稳定性。
密封与冷却：根据输送介质（如腐蚀性气体）可能采用机械密封或填料密封，轴承箱需外接冷却系统（如水冷或风冷）。

三、适用范围与工况条件
1. 适用气体类型
该风机可输送多种工业气体，包括但不限于：
空气（Air）、二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）、氧气（O₂）；
惰性气体如氦气（He）、氖气（Ne）、氩气（Ar）；
易燃气体如氢气（H₂）（需防爆设计）；
混合无毒工业气体。
2. 典型应用场景
污水处理曝气供氧：为生化池提供氧气，促进微生物降解有机物。
冶金工业高炉鼓风：向高炉输送富氧空气，助燃提高炉温。
化工气体输送：用于反应釜气体循环或原料气体加压。
电力行业烟气脱硫：输送石灰石浆液或废气循环。
选矿与浮选洗煤：为浮选槽提供气流，分离矿物与杂质。
水泥窑风机：助燃及冷却窑内物料。
3. 工况参数示例
流量：210 m³/min（可调范围通常为额定值的70%~120%）；
压力比：出口压力与进口压力比值约为1.28（1.2236/0.9585）；
温度限制：一般适用于≤200°C介质，高温需特殊材质（如不锈钢叶轮）。

四、核心配件解析
1. 叶轮（Impeller）
材质：根据介质特性选择，常用Q235B（空气）、304/316不锈钢（腐蚀性气体）或钛合金（氯离子环境）。
动平衡：需达到G2.5级精度（IS1940标准），避免振动超标。
2. 主轴（Shaft）
采用40Cr或42CrMo合金钢，调质处理提高抗疲劳强度。
悬臂结构需计算临界转速，避免共振。
3. 轴承箱（Bearing Housing）
选用双列调心滚子轴承（如SKF 223系列），承受径向与轴向载荷。
润滑方式：脂润滑（低速）或强制油润滑（高速）。
4. 密封系统（Sealing）
迷宫密封：用于空气等无害气体；
机械密封：用于易燃、有毒或贵重气体（如H₂、O₂）；
填料密封：成本低，需定期维护。
5. 进风口与出风口
通常为法兰连接（标准GB/T 9119），口径根据管道设计；
进风口可加装导叶或过滤器，防止异物进入。
6. 驱动与控制系统
电机匹配：Y系列或防爆电机（Ex dⅡBT4），功率计算基于流量和压力；
变频控制：建议用于变工况场景，节能并延长风机寿命。

五、对比其他风机系列
风机系列 流量 (m³/min) 结构特点 适用场景
C230 230 多级加压 化铁炉、炼铁鼓风
D320 320 高速高压 高压气体输送
AI420 420 单级悬臂 大中型曝气或通风
S840 840 单级高速双支撑 电力、水泥行业
AII1240 1240 单级双支撑 大型工业主线
G系列鼓风机 可变 常压鼓风 通用工业供气
Y系列引风机 可变 耐高温、防磨损 锅炉烟气排放

六、维护与故障预防
1. 定期检查：
轴承温度（≤70°C）、振动值（≤4.5 mm/s）；
密封泄漏情况，及时更换磨损件。
2. 常见故障：
振动超标：原因包括叶轮积灰、动平衡失效；
压力不足：可能因密封泄漏或转速下降。
3. 寿命管理：
叶轮和主轴设计寿命通常为10万小时，实际需根据工况调整。

七、结语
AI(M)210-1.2236/0.9585作为悬臂单级单支撑风机的典型代表，以其结构紧凑、效率高、适应性强等特点，在多种工业场景中发挥关键作用。正确选型、合理维护及配件优化是保障其长期稳定运行的核心。未来，随着智能控制与新材料技术的应用，离心风机将进一步向高效、低噪、长寿命方向发展。

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