四、高压离心鼓风机常见故障与修理技术

风机修理是保障长期运行的关键，需结合理论分析与实践经验。以下针对AI(M)500-1.26-1.06的典型故障，解析维修流程与技术要求：

1. 振动超标

原因：叶轮动平衡失效、轴承磨损、主轴弯曲或基础松动。煤气风机可能因介质结垢破坏平衡。 修理步骤：
停机后检查基础螺栓和轴对中情况，校正偏差。 拆解叶轮进行动平衡校正，剩余不平衡量需小于5g·mm。 检测轴承游隙，超标则更换；检查主轴直线度，误差超过0.05mm需校直或更换。
预防措施：每月振动监测，定期清洗叶轮。

2. 压力或流量不足

原因：叶轮磨损、密封间隙过大、转速下降或管网阻力增加。 修理步骤：
测量叶轮与蜗壳间隙，标准值一般为叶轮直径的1%-2%，超标需修复或更换叶轮。 检查密封装置，调整迷宫密封齿隙或更换干气密封环。 校验电机转速和变频器输出，排除驱动问题。
技术要点：效率下降时，需复核风机性能曲线，避免“大马拉小车”现象。

3. 轴承过热

原因：润滑不良、安装过紧、冷却失效或负载过大。 修理步骤：
清洗润滑系统，更换合格润滑油（脂），确保油路畅通。 检测轴承安装公差，过盈量需符合设计标准。 检查冷却水系统（如有），清理换热器污垢。
安全规范：煤气风机维修前需彻底置换气体，防止爆炸。

4. 煤气泄漏

原因：密封老化、壳体腐蚀或法兰连接松动。 修理步骤：
使用检漏仪定位泄漏点，紧固螺栓或更换密封件。 对腐蚀区域进行补焊或局部更换，材质需与原件一致。 修复后需进行气密性试验，压力为工作压力的1.1倍，保压30分钟无泄漏。

大修流程示例：

停机与隔离：切断电源、关闭阀门，置换煤气至安全浓度。 拆解检测：依次拆卸联轴器、轴承箱、叶轮，测量各部尺寸。 修复更换：对超标零件修复（如叶轮堆焊）或更换，确保公差符合GB/T 1184标准。 重组调试：按顺序组装，校正对中后空载试车，逐步加载至额定工况。

修理需遵循“预防为主”原则，建议每8000小时进行一次中修，20000小时进行大修。