四、风机修理与维护实践

高压离心鼓风机的修理是保障长期运行的关键，AI600-1.255的常见故障包括振动超标、压力不足、异响和过热等。修理过程需基于系统诊断，遵循安全规程，以下分步骤说明：

故障诊断与检测：首先，使用振动分析仪、温度计和压力表检测风机状态。例如，振动超标可能源于叶轮不平衡、轴承损坏或主轴弯曲；压力不足可能与密封泄漏或叶轮磨损有关。对于AI600-1.255，建议每月进行一次常规检查，记录流量、压力和功率数据，以便早期发现问题。诊断时，可参考风机性能曲线，验证实际参数与设计值的偏差。 叶轮修理与平衡校正：如果叶轮出现磨损或腐蚀，需拆卸清洗并修复损伤。小范围磨损可通过堆焊修复，严重时需更换叶轮。修理后，必须进行动平衡校正：将叶轮安装在平衡机上，测量不平衡量，并通过增重或减重（如在特定位置焊接或钻孔）使剩余不平衡量达到标准（如小于等于6.3 mm/s）。平衡不良会导致风机振动加剧，缩短轴承寿命。 轴承和主轴维护：轴承损坏是常见故障，表现为温度升高或噪声增大。修理时，先拆卸轴承座，检查轴承滚道和保持架，若发现点蚀或磨损，立即更换。安装新轴承时，需确保配合公差正确，并添加适量润滑脂（如锂基脂）。主轴修理包括直线度检测（使用百分表测量，偏差应小于0.05 mm）和表面抛光。若主轴弯曲，可通过冷校或更换处理。 密封和机壳修复：密封失效时，需根据类型更换密封件。例如，迷宫密封需检查间隙（标准值约0.2-0.5 mm），过大则调整或更换；机械密封需检查端面磨损。机壳裂纹可采用焊接修复，但需预热和后热处理以防止应力集中。修理后，进行气密性测试，确保无泄漏。 系统调试与预防性维护：修理完成后，重新组装风机并进行空载和负载测试。测量振动、温度和压力，确保符合标准（如振动速度小于4.5 mm/s）。预防性维护包括定期更换润滑油、清洗过滤器和校准传感器。对于AI600-1.255，建议每运行2000小时进行一次全面保养，以延长设备寿命。

总之，风机修理需结合理论知识和实践经验。高压离心鼓风机如AI600-1.255的维护重点在于早期预防和精准处理，可参考厂家手册和行业标准（如GB/T 1236风机性能测试标准）进行操作。通过系统维护，可降低故障率，提高能效，节约成本。