三、风机修理与维护指南

高压离心鼓风机的修理需遵循标准化流程，重点包括故障诊断、拆卸清洗、部件修复与测试调整。以C450-2.01-0.99为例，解析常见问题及处理方案。

常见故障诊断：
振动超标：多因叶轮动平衡失效或轴承磨损。使用振动分析仪检测频率，若主频为转速倍数，需重新平衡叶轮；若高频成分突出，应更换轴承。 压力不足：可能由密封泄漏、叶轮磨损或电机转速下降引起。测量进出口压差，若低于额定值2.01 atm，优先检查密封系统。 异响与过热：异响常源于部件干涉，如叶轮与机壳摩擦；过热则关联润滑不良或冷却失效。红外测温仪可定位热点，及时停机避免抱轴。
拆卸与清洗流程：
断电并隔离风机，拆除联轴器护罩与管道连接。 顺序拆卸机壳、轴承座及叶轮组件，记录部件位置。 使用中性清洗剂去除油污，避免腐蚀铝合金部件。叶轮需超声波清洗确保动平衡精度。
关键部件修理技术：
叶轮修复：磨损叶片采用堆焊后磨平处理，动平衡校正需满足国际标准IS 1940 G2.5级。严重变形叶轮需整体更换。 轴承更换：安装新轴承时采用热装法，加热温度不超过120℃，并测量游隙符合设计值。 主轴校正：若弯曲量超0.02 mm，需用液压校直机修复，并探伤检查裂纹。 密封改造：老旧填料密封可升级为机械密封，减少维护频率。
重组与测试：
按反向顺序组装风机，确保螺栓扭矩达标。 对中调整时，联轴器径向误差≤0.05 mm，角向误差≤0.02 mm。 空载试运行30分钟，监测振动、温度与噪声。负载测试中，逐步增加流量至450 m³/min，验证压力参数2.01/0.99 atm是否稳定。
预防性维护建议：
每日记录运行数据（压力、流量、电流），每月检查润滑油质，每半年全面拆检。 建立配件库存，如密封套件、轴承等，缩短停机时间。 培训操作人员识别早期故障信号，如电流波动或轻微异响。