三、风机核心配件功能与选型要点

风机的可靠运行依赖于配件的协同工作，AI700-1.2-1.02的配件包括叶轮、蜗壳、轴承组、密封装置和驱动系统。以下解析各配件的功能、材料选择及维护重点：

叶轮：作为风机的“心脏”，叶轮通过旋转产生离心力。AI700-1.2-1.02的叶轮通常采用铝合金或不锈钢制造，以抵抗气体腐蚀和高速磨损。叶轮设计需符合空气动力学原理，其形状（如后向弯曲叶片）可优化效率，减少涡流损失。维护中，需定期检查动平衡，若叶轮质量分布不均，会导致振动超标，可用现场动平衡仪校正。 蜗壳：蜗壳收集叶轮排出气体，并将动能转化为压力能。其材质常为铸铁或焊接钢板，内部流道形状影响风机效率。在AI系列中，蜗壳需与叶轮间隙匹配，间隙过大会增加内泄漏，降低压力；间隙过小则可能引起摩擦。安装时需用塞尺检测间隙，确保在0.5-1.0毫米范围内。 轴承组：轴承支撑转子高速旋转，AI700-1.2-1.02多采用滚动轴承或滑动轴承。滚动轴承维护简便，但寿命较短；滑动轴承承载能力强，适用于长期运行。润滑是轴承寿命的关键，需根据工作温度选择润滑脂（如锂基脂），并定期监测温度，若轴承温度超过70摄氏度，可能预示润滑失效或对中不良。 密封装置：密封防止气体泄漏和污染物侵入。AI系列常用迷宫密封或机械密封，迷宫密封结构简单，适用于清洁气体；机械密封效果更佳，但成本较高。在煤气等危险气体场景中，密封需定期更换，避免因磨损导致安全事故。 驱动系统：包括电机和联轴器。电机功率需匹配风机轴功率，计算公式为：轴功率等于流量乘以压升除以效率。例如，若AI700-1.2-1.02的效率为80%，则轴功率约为（700 × 1.2 × 101.3） / （60 × 1000 × 0.8） = 17.7 kW。联轴器需保证对中精度，偏差不超过0.05毫米，以减少振动。

配件选型需综合考虑工况：例如，在腐蚀性气体环境中，叶轮和蜗壳应选用不锈钢；在高湿度场景，轴承需加装防护罩。通过合理选型，可延长风机寿命10%-20%。