三、风机配件解析：核心组件与功能

高压离心鼓风机的性能依赖于其配件协同工作，主要配件包括叶轮、蜗壳、轴承、密封装置和电机。以下以C(M)500-1.165为例，详细解析各配件功能及选材要求。

叶轮：作为风机核心部件，叶轮通过高速旋转产生离心力，将气体压缩并输送。C(M)500-1.165采用多级叶轮结构，每级叶轮增加气体压力，最终实现1.165 atm的出风压力。叶轮材质通常为不锈钢或合金钢，以抵抗煤气中的腐蚀成分。设计上，叶轮叶片角度和数量基于气体动力学公式优化，例如离心力公式：离心力 = 质量 × 半径 × 角速度平方，确保气体高效加速。叶轮平衡等级需达到G2.5标准，以减少振动和磨损。 蜗壳：蜗壳是风机外壳，其作用是将叶轮出口的气体动能转化为压力能，并通过扩散器降低气体速度。C(M)500-1.165的蜗壳采用铸铁或焊接钢结构，内表面光滑以减少摩擦损失。蜗壳设计遵循连续性方程，即流量 = 截面积 × 速度，通过渐扩形通道实现压力提升。在煤气应用中，蜗壳需加装防爆阀，以应对压力异常。 轴承与润滑系统：轴承支撑风机转子，承受径向和轴向载荷。C(M)500-1.165使用滚动轴承或滑动轴承，配合强制润滑系统降低摩擦和温升。轴承寿命计算基于动态载荷公式：寿命 = （基本额定载荷 / 实际载荷）的立方 × 常数，通常要求寿命超过10万小时。润滑剂选择需考虑煤气环境的高温特性，避免氧化或泄漏。 密封装置：用于防止气体泄漏，尤其煤气输送需高度密封。C(M)500-1.165采用迷宫密封或机械密封，其原理是利用间隙阻隔气体流动。密封效果取决于间隙尺寸和气体粘度，公式可简化为泄漏量 ∝ 压力差 / 粘度。定期检查密封磨损是维护重点。 电机与控制系统：电机提供动力，C(M)500-1.165配套高压电机，功率根据风机负载计算，公式为：功率 = 流量 × 压力 / 效率。控制系统包括变频器和传感器，用于调节转速和监测参数，如温度、振动和压力，确保风机在高效区运行。

其他配件如进风口过滤器、减振底座等，也直接影响风机寿命。例如，过滤器防止杂质进入叶轮，减振底座降低噪声传播。所有配件需定期检查，以避免整体性能下降。