四、风机常见故障与修理技术

高压离心鼓风机长期运行后可能出现性能下降或故障，以下结合C130-1.6型号，分析典型问题及修理方法：

振动超标：
原因：叶轮动平衡失效（如积垢或磨损）、轴承损坏、主轴弯曲、地脚螺栓松动。 修理：首先清洁叶轮并重新动平衡（剩余不平衡量需小于1g·cm）；更换轴承时注意游隙调整；校正主轴直线度（误差≤0.02mm）；紧固连接部件。 预防：每月检查振动值，使用振动分析仪监测频率特征。
压力或流量不足：
原因：密封磨损导致内泄漏、叶轮腐蚀或堵塞、电机转速下降、进风口堵塞。 修理：更换密封环，间隙控制在0.2-0.3mm；清洗或更换叶轮（叶片磨损量超过原厚度1/3需报废）；校验电机电压和频率；清理过滤器。 验证：修理后测试性能曲线，确保流量-压力关系符合设计。
轴承过热：
原因：润滑不良、安装过紧、负载过大或冷却不足。 修理：更换润滑油（脂），填充量不超过轴承腔70%；调整轴承预紧力；检查风机负载是否超标；清理冷却风扇或水冷管路。 标准：轴承温度正常范围40-70℃，超过85℃需停机。
异响与喘振：
原因：喘振是风机在低流量区运行时的失稳现象，气流周期性振荡；异响可能来自部件摩擦或松动。 修理：调整工况至稳定区（流量大于喘振流量10%以上）；紧固蜗壳螺栓；检查叶轮与蜗壳间隙（设计值通常为叶轮直径的1%-2%）。 控制：加装防喘振阀，自动调节回流。

修理过程需遵循安全规范：先切断电源，释放管道压力，再拆卸部件。关键步骤如动平衡校正应由专业人员进行。定期维护计划包括每季度检查密封、每年更换轴承润滑剂，可延长风机寿命至10年以上。