三、风机核心配件功能与选型要求

高压离心鼓风机的性能与寿命高度依赖核心配件的匹配性与质量，以下对关键配件进行分项说明：

叶轮组件
结构形式：C250-2.0197采用后向叶片叶轮，其效率高于前向叶片，且性能曲线更稳定。叶轮级数根据压力需求确定，每级叶轮与导叶组合构成一个增压单元。 材质选择：常规工况采用低碳合金钢（如Q345R），腐蚀性环境需选用不锈钢（如304/316L）或钛合金。叶轮需经过动平衡校验（精度等级G2.5），残余不平衡量需满足国际标准ISO1940要求。 失效模式：常见问题包括叶片疲劳裂纹、磨损腐蚀、动平衡失效等，需定期通过无损探伤（磁粉或超声波）检测。
主轴与轴承系统
主轴设计：采用阶梯轴结构，材料为42CrMo调质钢，表面硬度HRC45-50。轴颈与轴承配合区需经高频淬火处理，以增强抗疲劳强度。 轴承选型：高压风机常采用角接触球轴承（承受轴向推力）与圆柱滚子轴承（承受径向负荷）组合。润滑方式需根据转速选择脂润滑或强制油润滑，油温需控制在65℃以下。
密封装置
轴端密封：C系列风机多采用迷宫密封与填料密封组合。迷宫密封依靠间隙节流降压，适用于高速场景；填料密封则通过软质材料（如石墨纤维）与轴接触实现密封，需定期调整压盖螺栓补偿磨损。 级间密封：叶轮与隔板间设置蜂窝密封，减少内部气体泄漏，提升容积效率。
蜗壳与扩压器
蜗壳设计：采用对数螺旋形腔体，有效将动能转化为静压。材质为铸铁HT250，内壁需涂覆环氧树脂防腐涂层。 扩压器作用：固定叶片式扩压器安装于每级叶轮出口，通过扩张流道降低气体流速，实现压力恢复。其叶片安装角需严格按设计参数定位，偏差不得超过±0.5°。
联轴器与电机
联轴器类型：弹性膜片联轴器可补偿轴向与角向偏差，传递扭矩需高于风机最大轴扭矩的1.5倍。 电机匹配：电机功率根据风机轴功率与安全系数确定，计算公式为：
电机功率 = 风机轴功率 × 工况安全系数 / 传动效率
其中工况安全系数通常取1.1-1.3，传动效率按联轴器类型取值（膜片联轴器≥98%）。