一、稀土矿提纯风机型号D(XT)1710-1.78的深度说明

风机型号是设备技术参数的集中体现，D(XT)1710-1.78的命名遵循行业标准，具体解析如下：

系列代号“D(XT)”：
“D”代表多级高速鼓风机，其结构通过多级叶轮串联实现气体逐级加压，适用于高压力需求场景。 “(XT)”标识风机为稀土矿提纯专用设计，其内部材质与轴承类型针对稀土工艺中酸性气体（如盐酸雾、氟化氢）环境优化，例如壳体内衬采用不锈钢316L，叶轮喷涂碳化钨涂层。 对比其他系列：C(XT)型为多级离心式但转速较低，适用于中压场景；AI(XT)型为单级悬臂结构，体积小但压力范围窄；S(XT)型单级高速双支撑结构适合大流量中压工况；AII(XT)型单级双支撑离心风机则平衡了稳定性与维护便捷性。
流量参数“1710”：
表示风机在标准工况（进口温度20℃、相对湿度50%）下，每分钟输送气体体积为1710立方米。该流量需匹配稀土提纯生产线中焙烧炉的供氧需求或萃取槽的搅拌气量，其设计依据气体状态方程，实际流量随进口温度与压力变化，需通过转速调节补偿。
压力参数“-1.78”：
定义为进口压力为1个标准大气压（101.325 kPa）时，出口压力达到1.78个大气压（约180 kPa）。该压力值需满足稀土反应釜内气体穿透液层的阻力要求，其计算涉及欧拉方程与气体压缩因子修正。多级设计通过每级叶轮提升部分压力，最终叠加至目标值，避免单级压比过高导致效率下降。
技术特点：
轴瓦轴承应用：D(XT)系列采用巴氏合金轴瓦，相较于滚动轴承，其耐冲击性与阻尼特性更适应稀土工况中可能的负载波动。轴瓦通过压力油膜润滑，降低摩擦系数，寿命可达40000小时以上。 气动设计：叶轮采用后弯叶片型式，依据气动效率公式（风机全压效率等于有效功率与轴功率之比），其理论效率可达85%以上。流道形状基于Navier-Stokes方程优化，减少涡流损失。