三、风机常见故障与修理技术

风机修理需结合稀土矿提纯工况特点，重点针对磨损、腐蚀与振动问题：

1. 叶轮修复

叶轮失效主要表现为叶片腐蚀穿孔或边缘磨损。修理时优先采用激光熔覆技术修复缺损部位，材料选择钴基合金以提升耐蚀性。修复后需进行静平衡与动平衡校正，剩余不平衡量按公式“允许不平衡量等于转子质量乘以许用偏心距”计算控制。

2. 轴瓦刮研与更换

轴瓦磨损后与轴颈接触角大于60°时需刮研，使用红丹粉检查接触斑点，确保每平方厘米不少于2-3点。若巴氏合金脱落，需重新浇铸并机加工，瓦背过盈量按轴颈万分之五至千分之一选取。装配时用压铅法测量顶隙与侧隙，保证油膜压力分布均匀。

3. 转子对中调整

风机与电机对中偏差是振动主因。采用双表法测量径向与轴向误差，冷态对中需预留热膨胀补偿量。对中精度要求径向误差小于0.05毫米，角度误差小于0.1毫米/米。稀土矿风机因工况温度高，需运行状态下复测对中数据。

4. 密封失效处理

迷宫密封磨损后泄漏量增大，需按间隙标准车修密封体或更换密封片。碳环密封碎裂时需检查轴跳动量，确保其小于0.02毫米。重新装配后需进行气密性试验，试验压力为工作压力的1.1倍。

5. 振动分析与动平衡校正

振动超标时，先用频谱仪分析特征频率：若1倍频突出，表明不平衡；2倍频明显，提示对中不良；高频成分多为轴承故障。现场动平衡采用影响系数法，通过试重计算校正质量与相位，公式为“原始振动矢量加上试重响应矢量等于校正后振动矢量”。

6. 防腐与防结垢维护

定期使用弱碱性溶液冲洗流道，中和酸性残留物。停机时需吹扫内部水汽，并涂抹防锈脂。对于结垢严重区域，可采用干冰清洗技术剥离沉积物。