离心风机基础知识与AII1200-1.1454/0.9007型风机解析

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离心风机基础知识与AII1200-1.1454/0.9007型风机解析

作者：王军（13972989387）

关键词：离心风机、悬臂单级双支撑、滑动轴承、轴瓦、风机配件、气体输送
一、离心风机基础概述
离心风机作为流体机械的重要类别，广泛应用于工业生产的各个领域。其工作原理基于动能转换为势能，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在蜗壳内将速度能转换为压力能。根据结构和性能特点，离心风机可分为多个系列，包括C型多级风机、D型高速高压风机、AI型单级悬臂风机、S型单级高速双支撑风机、AII型单级双支撑风机以及G型通风机和Y型引风机等。
离心风机的主要性能参数包括流量、压力、功率和效率。流量指单位时间内通过风机的气体体积，常用m³/min或m³/h表示；压力包括进口压力和出口压力，反映风机的增压能力；功率分为轴功率和有效功率；效率则表征风机能量转换的有效程度。
风机的选型需要综合考虑介质特性、工作温度、压力要求、安装环境等因素。不同系列的风机具有不同的特性曲线，适用于特定的工况条件。例如，C系列多级风机适用于中等流量、较高压力的场合，而S系列高速双支撑风机则适用于大流量工况。
二、AII1200-1.1454/0.9007型风机技术特点
AII1200-1.1454/0.9007型离心风机属于AII型系列单级双支撑风机，采用悬臂式设计和滑动轴承（轴瓦）支撑系统。该型号表示风机流量为1200m³/min，出口压力1.1454个大气压，进口压力0.9007个大气压。
1. 结构特点
该风机采用单级单吸式结构，叶轮悬臂安装于主轴一端，由双支撑轴承系统提供稳定支撑。这种设计既保证了转子系统的刚性，又便于维护和检修。蜗壳采用焊接结构，具有良好的强度和密封性能。进口部位通常配备导流器或调节门，用于调节风机性能。
2. 滑动轴承系统
该风机采用滑动轴承（轴瓦）作为转子支撑系统，相比滚动轴承具有以下优势：
承载能力大，适用于重载工况
阻尼特性好，减振效果显著
使用寿命长，维护周期可达数年
运行平稳，噪声较低
滑动轴承系统需要配备强制润滑装置，包括油箱、油泵、冷却器和过滤器等，确保轴承得到充分润滑和冷却。
3. 性能参数
设计流量：1200m³/min
进口压力：0.9007atm（绝对压力）
出口压力：1.1454atm（绝对压力）
压升：0.2447atm
工作温度：通常-20℃～80℃（可根据需要特殊设计）
介质密度：根据实际气体成分和工况确定
三、适用范围与应用领域
AII1200-1.1454/0.9007型风机由于其特殊的压力参数和结构特点，适用于多种工业场景：
1. 化工生产气体输送
该风机可用于输送各种工业气体，包括二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氢气(H₂)等无毒工业气体。在化工流程中，常用于反应气体循环、原料气输送和产品气回收等环节。
2. 冶金工业高炉鼓风
在钢铁冶炼过程中，该型风机可为高炉提供稳定、连续的气流，确保燃烧充分和炉温稳定。其双支撑结构能够承受长期连续运行的考验，滑动轴承系统则提供了必要的可靠性和稳定性。
3. 电力行业烟气处理
在电厂脱硫系统中，该风机可用于输送石灰石浆液制备过程中所需的气体，或用于氧化空气的供给。其耐腐蚀设计和稳定的性能表现适合此类恶劣工况。
4. 污水处理曝气供氧
在污水处理厂，该风机通过曝气系统向生化池提供氧气，促进微生物代谢活动。流量和压力的精确匹配使其在这一领域表现优异。
5. 其他工业应用
此外，该型风机还可用于浮选洗煤、选矿作业、水泥窑通风等领域，展现了其广泛的适用性。
四、风机配件详解
AII1200-1.1454/0.9007型风机的配件系统包括以下几个关键部分：
1. 转子系统
转子系统是风机的核心部件，包括：
主轴：采用优质合金钢锻造而成，经调质处理和精密加工，具有高强度和高韧性
叶轮：后向或前向叶片设计，采用焊接结构，动平衡精度达到G2.5级
平衡盘：用于调整转子轴向力，确保运行平稳
2. 轴承系统
滑动轴承系统主要包括：
轴瓦：采用巴氏合金或铜基合金材料，内表面开设油槽，保证润滑效果
轴承座：铸铁或铸钢结构，具有足够的刚性和散热能力
润滑系统：包括齿轮油泵、油冷却器、双联过滤器和安全阀等
3. 密封系统
密封系统防止介质泄漏和外界杂质进入，包括：
迷宫密封：用于轴端密封，减少气体泄漏
填料密封：用于特殊工况，可注入密封液体或气体
气封系统：对于特殊介质，可采用氮气等惰性气体作为密封气
4. 调节系统
流量和压力调节系统包括：
进口导叶：通过改变进气角度调节风机性能
变频装置：通过改变转速实现无级调节
旁路系统：通过回流调节输出流量
5. 监测与保护系统
为确保风机安全运行，配备多种监测保护装置：
振动传感器：实时监测轴承振动情况
温度传感器：监测轴承温度和润滑油温
压力开关：监控润滑系统油压
喘振检测：防止风机进入喘振工况
五、安装与维护要点
1. 安装注意事项
基础应具有足够的强度和刚度，避免共振
进出口管道应设置柔性连接，减少应力传递
对中精度应符合设计要求，一般径向偏差不大于0.05mm
润滑系统应彻底清洗后再注油
2. 日常维护
定期检查润滑油质量和油位
监测轴承温度和振动值
检查密封装置状态
定期清洗滤油器和冷却器
3. 常见故障处理
振动过大：可能原因包括转子不平衡、对中不良或轴承磨损
轴承温度高：可能原因包括润滑油不足、油质恶化或冷却效果差
性能下降：可能原因包括叶轮磨损、密封间隙过大或转速不足
六、发展趋势与技术展望
随着工业技术进步，离心风机正向着高效、节能、低噪声和智能化的方向发展：
1. 高效化设计
采用三维流场模拟和优化算法，提高风机效率和性能曲线平坦度，扩大高效区范围。
2. 材料创新
新型复合材料、表面涂层技术的应用，提高了叶轮和流道部件的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 智能控制
集成传感器和物联网技术，实现状态监测、故障预警和智能调节，提高运行可靠性和能效水平。
4. 节能环保
开发低噪声设计技术，满足日益严格的环保要求；优化系统匹配，降低整体能耗。
结语
AII1200-1.1454/0.9007型离心风机作为悬臂单级双支撑风机的典型代表，以其独特的结构设计和优异的性能特点，在多个工业领域发挥着重要作用。深入了解其工作原理、结构特点和维护要求，对于正确选型、合理使用和有效维护具有重要意义。随着技术的不断进步，离心风机将继续向着高效、可靠和智能化的方向发展，为工业生产提供更加优质的气体输送解决方案。