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1.配件:配套风机设计选型:

1.1配件:配套风机设计参数(工况点)

介质:空气

介质密度:ρ=1.16Kg/m3

进口流量:Q=1800m3/min

进口压力:P=101.325Kpa

升压:P=45Kpa

进口温度:t=20℃

轴功率:N=1550KW

增速机:NGGS250

液力偶合器: YOTCG560

电机:YK1800-2 1800KW 10KV

1.2配件:配套风机选型:S1800-1.45配件:配套风机

1.3 配件:配套风机结构特点:

本风机为双吸双支撑结构,配件:配套风机用电动机经增速机驱动,从电动机端看,风机转子为顺时针方向旋转.风机进出口方向均为下水平.

机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半.

转子由主轴、叶轮、轴套等组成.主轴用高强度合金钢制造,叶轮为焊接结构,前盘与进口圈、后盘与轮毂均为整体锻件制成,以保证叶轮有足够的强度并安全运行,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接在一起,叶轮采用高强度合金钢15MnNiCrMoV,防腐性能良好.叶轮加工后作超运转试验,转子装配后作静、动平衡试验,保证风机运转平稳可靠.

支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.

风机的轴封采用迷宫式密封、油杯密封的组合式密封.

本风机采用叠片联轴器.

润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

该风机具有如下特点:

1）效率高.由于采用双吸入结构,可控制叶轮的宽径比在最佳范围内,使得风机具有较高的气动效率.

2）叶轮出口后采用无叶扩压器,可使风机性能曲线平坦,操作范围宽广.

3）采用双吸入结构,轴向力相互抵消,轴承及密封磨损少,使用寿命长久.

4）风机转子的转动惯量小,便于机组的启动.

5）整体结构简单,安装检修方便.检修时只须吊起上半机壳即可吊出转子,无须拆卸管道.

6）轴端密封结构良好,密封效果好.

7）叶轮采用15MnNiCrMoV材质,防腐性能良好,叶轮作超速试验,转子装配后作静、动平衡试验,平衡精度G2.5级,确保了风机运转平稳、安全可靠.

8）主轴为刚性轴,转速在设计转速下可任意调节.

9）该机型有较大的余度,最大风量可设计到2000m3/min.

1.4配件:配套风机结构和主要部件材质:

1.4.1配件:配套风机结构和主要参数

结构:双吸双支撑.

进、出口方向:下水平.

连接方式:叠片联轴器连接.

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰.

流量调节方式:转速调节.

转子部件:叶轮为焊接结构.

配件:配套风机带底座,包括地脚螺栓.

配件:配套风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.

润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电（电动泵不能工作）停车时,靠自然位差供油用.

随机仪表:机组配套一次仪表,也可配套二次仪表和仪表控制柜,可直接显示,并输送4～20mmA的标准信号.仪表控制柜 对机组进行联锁保护,并接受中控信号.

冷却水: 油站油冷却器冷却水采用循环水或一次水,进水温度≤32℃,进水压力为0.2～0.3MPa.

1.4.2主要部件材质

主轴:35CrMo

叶轮:15MnNiCrMoV

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴瓦:ZG35+巴氏合金

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+聚四氟乙烯

2.配套产品:

2.1配套电机:

型号:YK1800-2

功率:N=1800KW

电压:V=10KV

转速:r=2980r/min

2.2 增速机

型号: NGGS250

传递功率:N=2500KW

2.3液力偶合器

型号:YOTCG560

传递功率:N=950-2740KW

输入专速: 3000 r/min

2.4稀油站

型号:YZ-250AHB

油量:Q=250L/min

油压:P=0.4MPa

2.5风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足) .3．设计制造中采用的标准

3.1材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国外标准.

3.2配件:配套风机设计标准

JB/T7258-94《一般用途的配件:配套风机》

3.3机械运转与性能试验标准和规范

JB/T3165-1999《离心和轴流式鼓压风机热力性能试验》标准.

3.4润滑油系统执行JB4365《润滑、密封、调节油系统》

3.5联轴器执行API671标准

3.6增速器GB8542-87《透平齿轮传动装置技术条件》

3.7电机执行GB775-87《旋转电机基本技术要求》标准.

4.机组性能保证

4.1配件:配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为20年.

4.2配件:配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

5.机组布置形式

配件:配套风机+增速机+液力偶合器+电机

6.检验和试验

6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

6.4叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

6.5叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

6.6压力容器要作水压试验.

6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

7.机组供货范围:（单台套）

7.1配件:配套风机

风机本体 1台

高位油箱 1台

联轴器 1台套

现场一次及二次仪表 1套

地脚螺栓及随机附件 1套

7.2稀油站YZ-250AHB 1台

7.3电动机YK1800-2-1800KW/10KV 1台

7.4 增速机NGGS250 1台

7.5 液力偶合器YOTCG560 1台

7.6现场控制柜 1套

7.7 高压开关柜、启动柜 1套

7.8进、出口膨胀节 各1件

7.9建议的备件清单

轴 瓦 1台套

油 封 1台套

密 封 1台套

S1800-1.45配件:配套风机供货范围表（可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页

联系人:王 军

风机厂各种专用配件:配套风机

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