三、风机常见故障诊断与修理方法

风机故障多集中于振动超标、压力不足及轴承过热，以下结合D(XT)1275-1.41典型问题展开说明：

振动异常分析与处理
振动是风机运行的首要风险，其成因包括转子不平衡、轴瓦磨损或气体喘振。

转子动平衡校正：叶轮结垢或腐蚀会导致质量分布不均，需现场动平衡处理，残余不平衡量应低于2.5克·毫米每千克。 轴瓦间隙调整：若振动伴随轴承温度升高，需检查轴瓦间隙。测量方法为压铅法，超标时需刮瓦或更换。 喘振防控：当管网阻力突变，气流量骤减会引发喘振。解决方法包括加装放空阀或调整导叶角度，确保工作点远离喘振边界线。

出口压力下降的修理流程
压力不足常源于密封磨损或叶轮效率降低：

密封检测：拆除壳体后测量迷宫密封齿顶间隙，若超过设计值0.3毫米，需更换密封环。 叶轮清理与修复：稀土工艺气体会在叶轮表面结垢，降低气动性能。需采用化学清洗（如稀硝酸浸泡）恢复叶片型线，严重腐蚀时需堆焊修复。

轴瓦过热故障排除
轴瓦温度超过70℃需紧急停机，主要原因及对策：

润滑系统检查：油质污染或油压不足会导致油膜破裂。应定期检测润滑油粘度与酸值，过滤器压差超过0.15兆帕即更换。 轴瓦接触面修复：若巴氏合金层出现剥落，需重新浇铸并刮研，接触斑点密度需达每平方厘米2–3点。